Trendy

Popis označení používaných k označení plastových trubek | VISA-M

Často se objevují otázky ohledně výběru správného typu nebo označení aplikovaného na povrch plastových trubek pro zásobování vodou nebo vytápění.

Označení je pro pohodlí spotřebitele použito ve zkrácené formě. Kromě toho musí dokumentace pro výrobu trubek obsahovat všechny informace charakterizující tento produkt.

Tato označení umožňují jednoznačně určit účel a přípustné vlastnosti konkrétní trubky.

V Rusku používají GOST R 52134-2003 „Termoplastické tlakové trubky a jejich spojovací díly pro vodovodní a topné systémy. Všeobecné technické podmínky“.

Symbol se skládá z:

Zkrácené označení materiálu udávající desetinásobek hodnoty MRS u PE trubek, typ zesítění u PE-X trubek a standardní rozměrový poměr SDR oddělené pomlčkou.
Jmenovitý vnější průměr a jmenovitá tloušťka stěny trubky v milimetrech.
Provozní třída.
Maximální provozní nebo jmenovitý (pro potrubí z PE a PVC-U) tlak v MPa nebo bar.
Standardní čísla.
U potrubí z PE a PVC-U musí být v případě potřeby označeno slovy „pitné“.
Slova „potrubí“.
(obvykle chybí v dovážených trubkách)

Příklad symbolu pro trubku z polypropylenového statistického kopolymeru SDR 11, jmenovitý vnější průměr 20 mm, jmenovitá tloušťka stěny 1,9 mm, provozní třída 1, maximální provozní tlak 1,0 MPa.
Potrubí PP-R SDR 11 – 20 1,9 třída 1/1,0 MPa GOST R 52134-2003

Uveďte také:

Označení normy, podle které je výrobek vyroben.
Je uveden název a číslo normy. Norma může být mezinárodní, evropská nebo národní. Často berou mezinárodní nebo evropské jako národní.
Maximální přípustný tlak a médium, pro které je toto potrubí určeno.
Údaje o datu výroby a čísle šarže.
Index původu surovin.
Město nebo země původu výrobce.
Obvykle se uvádí u vyvážených produktů.

Některé informace v zápisu nejsou vždy jasné. Jedná se o zkratku pro materiál potrubí, hodnoty tlaku, MRS a SDR a další. Pojďme si dát vysvětlení.

Značení dle použitých materiálů

Polypropylenové trubky.

Příklady notace:

PP-H nebo: PPH, PP-1, PP1
PP-B nebo: PPB, PP-2, PP2
PP-R nebo: PPR, PP-random, PPRC, PPRS, PP-3, PP3

V Rusku se označení používají odpovídajícím způsobem:

PP – První část označení je zkratka pro Polypropylen (PP),
Druhá část je označení typu použitého materiálu:

H – homopolymer.
Skládá se z molekul vytvořených pouze z jednoho polymeru.
В – blokový kopolymer.
Blokový kopolymer se skládá z makromolekul, kde podíl ethylenu je do 12 %.
Má zvýšenou pevnost.
R – náhodný kopolymer (náhodný kopolymer).
Podíl ethylenu je 2-7 % a je distribuován v celé struktuře makromolekul.
Díky tomu má vysokou tepelnou odolnost. Mají vysokou pevnost a rozměrovou stálost, výbornou svařitelnost (to je důležité pro spoje armatura-trubka).

Možná použití:

PP-H:
- Přívod studené vody
- Technické zásobování vodou
- Větrání
- Přívod studené vody
- Vytápění ústřední a autonomní včetně vytápěných podlah
- Výroba nárazuvzdorných výrobků
- Přívod studené vody
- Přívod teplé vody
- Vytápění ústřední a autonomní včetně vytápěných podlah
- Průmyslová potrubí s aktivními médii
Existují také označení pro trubky a tvarovky vyrobené ze speciálních typů polypropylenu:
- PP-Pure – vysoce čistý polypropylen
- Polypure – přírodní polypropylen
- PP – nešíří hoření a odolává vysokým vnitřním teplotám, až 95 stupňů Celsia;
- PPs-el – elektricky vodivý polypropylen, nehořlavý
Potrubí s označením PPs a PPs-el se používá pro dopravu výbušných látek v různých technických a průmyslových vzduchotechnických systémech: výfukové, sací ventilační systémy, systémy v nevýbušných prostorách, odplyňovací systémy, drátěné kaly a další.

Trubky PP-Pure a Polypure se v případě potřeby používají v potrubích pro dopravu vysoce čistých médií: čisté a ultračisté vody, čištění a úpravy vody, ve farmacii pro přenos suspenzí.

Samostatně popíšeme plast PPSU.

PPSU — Polyfenylsulfon (PPSF)

Obvykle se používá pro výrobu armatur (ve vztahu k systémům vytápění a zásobování vodou).

Má vysokou rázovou houževnatost a chemickou odolnost, dobrou rozměrovou stálost při teplotách do +180ºС, vynikající odolnost proti hydrolýze a prakticky neomezenou sterilizační schopnost. Materiál PPSU chemicky nereaguje s vodou (hydrolytická reakce).

Tepelnou a chemickou odolností předčí všechny ostatní druhy plastů.

Teplotní odolnost:
PPSU tvarovky odolávají teplotám až +170°C.

Chemická odolnost:
Tvarovky PPSU mají dobrou odolnost vůči minerálním kyselinám, zásadám a solným roztokům.
Jsou také odolné vůči detergentům a uhlovodíkovým olejům, i když jsou vystaveny vysokým teplotám a nízkému tlaku. Organické chemikálie, s výjimkou ketonů, mají na PPSU tvarovky malý vliv.

Nepoužívejte tyto armatury v prostředích obsahujících následující látky:
- ethery (například ethylacetát),
- aceton methylenchlorid,
- trichlorethylen,
- cyklohexanon,
- chlorbenzen,
- tetrachlorethylen,
- tetrachlorethan
- toluen, xylen, benzen
Polyetylenové trubky.

PE – označení udávající, že materiálem potrubí je polyethylen.
Psaní – latinkou. V Rusku je možné psát – PE

Je důležité vědět! Čím vyšší tlak vzniká při výrobě polyetylenových trubek, tím nižší je výstupní hustota samotného materiálu. Současně také trpí pevnost, materiál se stává méně tuhým.
V tlakových systémech nelze použít jednoduchou trubku z vysokohustotního polyetylenu. Aby se přes ně převáděly kapaliny pod tlakem, je jejich nízká pevnost kompenzována větší tloušťkou stěny a různými výztuhami stěn.
Výrobky z nízkotlakého polyethylenu mají vyšší hustotu, ale jsou mnohem křehčí.

LDPE nebo LDPE, LDPE, LDPE (Low density polyethylene) – vysokotlaké polyetylénové trubky.

HDPE nebo HDPE HDPE, HDPE (High Density Polyethylene) – nízkotlaké polyetylenové trubky.

Schopný odolat vysokému tlaku. V závislosti na značce plastu mohou tyto trubky odolat tlaku až 20 atmosfér. Proto se často používají pro potrubí přepravující kapaliny nebo plyny a také pro tlakovou kanalizaci. Teplotní rozsah použití 0 – 40 °C. Při nule HDPE zesklovatí, nad 40 stupňů ztrácí tuhost. Nízká hmotnost trubky. Nízká tepelná roztažnost (prodloužení). Při dodržení provozních podmínek vydrží trubky HDPE 50 a více let. Nízkotlaké tlakové systémy PE nesnesou velká rozpětí. Proto je nutné pro ně samostatně vypočítat podpory

Používají se pro přenos studené pitné a technické vody, pro instalaci krabic při pokládce elektrických sítí.

Výrobním standardem pro HDPE trubky v Rusku je GOST 18599-2001 „Polyetylenové tlakové trubky. Technické podmínky“. Tento GOST zohledňuje požadavky mezinárodní normy ISO 4427.1996 „Polyetylenové trubky pro zásobování vodou. Technické specifikace“

Označení (příklady) – PE 63, PE100

Rozlišuje se také středotlaký polyethylen.
Označení: PSD nebo PESD

PE-X nebo PEX, PE-S, XPE, PEX – označení síťovaného (zesíťovaného) polyethylenu.
Zesíťovaný je materiál, kde jsou navzájem paralelní řetězce molekul navíc vzájemně spojeny. To zvyšuje odolnost řetězů vůči vzájemnému posunutí. A v souladu s tím zvyšuje mechanické a tepelné vlastnosti materiálu.

Síťovaný polyethylen se vyrábí několika hlavními způsoby. Typ výroby – uveden v označení:

Přečtěte si více

Jak opravit hřeben řízení Honda Civic: příčiny a příznaky poruchy

K úplnému vytvoření zesíťování trubek PE-Xb a PE-Xc dochází několik měsíců po jejich výrobě.

Při porovnání jejich mechanických vlastností můžeme říci, že obecně je rozdíl mezi nimi nepatrný.

Polyvinylchloridové trubky – PVC

PVC nebo PVC v ruské zkratce.

PVC-U (PVC) – neměkčený polyvinylchlorid

PVC-C (CPVC) – chlorovaný polyvinylchlorid

PVC-M – modifikovaný polyvinylchlorid

PVC-O — strukturně orientovaný polyvinylchlorid

Z takových plastů se zpravidla vyrábí netlakové potrubí. Nápadným příkladem použití je potrubí pro kanalizaci nebo drenáž. To je způsobeno vlastnostmi PVC.

PVC trubky jsou však vynikající alternativou k polypropylenovým a kovoplastovým trubkám. Jejich práh hořlavosti je mnohem vyšší a jejich expanze v závislosti na okolní teplotě je mnohem nižší. Jsou vysoce odolné vůči mnoha agresivním kapalinám. Proto se používají jako potrubí v chemickém průmyslu.

Pro dopravu pitné vody lze použít trubky z PVC-U nebo uPVC. Označení je zároveň doplněno výrazem „pitné“.

Vícevrstvé trubky.

Existují vyztužené trubky a trubky, v jejichž konstrukci je použito několik různých plastů pro zlepšení určitých vlastností výrobku.

Vyztužení trubek se provádí hlavně dvěma způsoby: vrstvou hliníkové fólie nebo sklolaminátu. Výztuž umožňuje dosáhnout vyšších pevnostních vlastností trubek, zvýšit jejich spolehlivost, odolnost vůči teplotě a tlaku a v důsledku toho i provozní trvanlivost.

AL — Výztuž — hliníková fólie. Při jejich označování označují buď jednoduše jeden z výše uvedených typů trubek. Například PP-R nebo PEX. Nebo označení střední výztužné vrstvy – Pex-Al-Pex.

Existují také kovoplastové trubky vyrobené z různých druhů plastů. Jako příklad – PPR-AL-PEX.

Rozdíly při jejich výrobě jsou ve způsobu spojování (svařování) fóliového švu. Překrývající se nebo zadek. První je jednodušší a levnější na výrobu, ale méně spolehlivý. Ke každé vrstvě lze také nalepit vrstvu fólie nebo ji jednoduše nanést na plastovou vrstvu.

Když je výztuž umístěna mimo potrubí, je vyžadováno povinné čištění na spojích. To se provádí pro zajištění spolehlivého spojení mezi armaturou a samotnou trubkou.

FB nebo GF, FG – vrstva skelného vlákna, sklolaminátu (FiberGlass).

A stejně jako u kovoplastových trubek je uveden typ použitého polymeru (plastu).

Jejich hlavní výhodou je, že výztužná vrstva je zatavena do vrstvy plastu. Výsledkem je, že potrubí tvoří jeden celek. V souladu s tím je jeho tepelná roztažnost stejná ve všech vrstvách, na rozdíl od trubek kov-polymer.

Sklolaminátová vrstva může být natřena různými barvami a slouží k pohodlné identifikaci potrubí.

Vnější průměr a tloušťka stěny trubky

Měli byste si okamžitě vzpomenout na použití metrického systému opatření v Rusku. Normalizované rozměry vnějších průměrů plastových trubek jsou vyráběny podle ISO 161-1.1996 „Termoplastické trubky. Nominální tlaky. Metrická řada“.

Velikostní rozsah standardních velikostí, v mm:
10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 400, 450, 500, 560, 630, 710 a 800.

Přečtěte si více

Vyprané a je jako nové: místo toaletního papíru flanel

Palcové trubky dodávané do Ruska nejsou převáděny na standardizované metrické velikosti, a proto nejsou zaměnitelné, s výjimkou některých standardních velikostí.

Uvedená tloušťka stěny trubky se vztahuje k minimální možné tloušťce konkrétní trubky.

Příklady značení: 16×2,7; 26×3; 63×6,0

SDR – standardní rozměrový poměr vnějšího průměru k minimální tloušťce stěny.
Bezrozměrná geometrická charakteristika.

S rostoucí hodnotou SDR se stěna trubky ztenčuje a naopak, když SDR klesá, tloušťka stěny se zvyšuje.

Pokud je známa dlouhodobá pevnost potrubí MRS, hodnota SDR umožňuje určit maximální provozní tlak potrubí (MAOP).

S — používá se místo SDR pro označení některých sérií potrubí. Je faktorem přímé úměrnosti mezi MAOP a SDR.

Vypočítá se pomocí následujícího vzorce S=(SDR–1)/2 nebo SDR=2*S+1.

Nominální tlak

PN — tlaková třída — čísla udávají vnitřní tlak média při +20 °C, který potrubí zaručeně vydrží po dobu 50 let provozu.

Příklad značení: PN8 (tlak 8 bar (kgf/cm10)), PN10 – tlak XNUMX bar.

Při zařazování potrubí přes PN musí být uvedeny údaje o maximálních přípustných provozních parametrech: provozní tlak, provozní teplota, životnost.

Poměry typů potrubí S, SDR a PN podle GOST R 52134-2003 jsou následující:

Jmenovitý tlak PN, bar

Systém odstraňování tekutého odpadu a průmyslového odpadu je povinnou inženýrskou komunikací, a to jak v obytných budovách, tak v průmyslových podnicích nebo administrativních budovách.

Současný průmysl nabízí různé možnosti designu konstrukčních prvků pro kanalizační systémy. A jednou z nejdůležitějších konstrukčních kategorií těchto potrubí jsou kanalizační armatury – s působivým výběrem funkčnosti, velikostí a technologických vlastností.

Co označuje označení kanalizačních armatur?

Pro běžného člověka, který nemá ponětí o návrhu a konstrukci kanalizačních systémů, zůstávají některé symboly na armaturách složitou technickou záhadou. A většinou se jim nikdo nevěnuje právě z toho důvodu, že takové šifrování je pro člověka bez technického vzdělání neinformativní.

Mezitím je to právě toto označení, které může hodně říci o vlastnostech, účelu vodovodních armatur, jejich provozních podmínkách a dalších užitečných vlastnostech. Během procesu navrhování technici doporučují jeden nebo jiný typ armatur pro kanalizační systém pro zařízení. V tomto případě se berou v úvahu následující faktory:

klimatické podmínky;
podmínky instalace kanalizace;
počet funkčních výstupů;
počet bytových a nebytových prostor.

Kromě toho je třeba vzít v úvahu typ a množství vodovodních armatur, počet zdrojů odpadních kapalin – vždyť právě pro jejich připojení a provoz je potřeba většina sortimentu kanalizačních armatur. Jejich úkolem je:

připojení kanalizačního potrubí stejného průřezu;
instalace potrubí různých průměrů;
zařízení odbočky z centrální kanalizační trubky;
instalace dvou nebo více odboček z hlavního potrubí;
otočení kanalizačního okruhu pod úhlem 45, 90,120, XNUMX stupňů;
připojení pryžových hadic z domácích spotřebičů k kanalizačnímu potrubí pro vypouštění odpadních vod;
připojení prostřednictvím montážních armatur vodovodního zařízení;
vložení samostatného okruhu z vodovodních armatur do centrálního hlavního vedení.

Hlavním účelem použití všech těchto prvků je modernizace a zajištění pohodlí, těsnosti a spolehlivosti při odstraňování odpadních vod a kapalných odpadů.

Přečtěte si více

Recepty se švestkou. Připravujeme sezónní ovoce.

A s ohledem na množství funkcí dostupných pro různé konstrukce kanalizačních armatur existuje postup značení, který označuje následující vlastnosti:

funkční příslušenství, včetně modelů jako: T-kusy, spojky, adaptéry, kolena, kříže, rohy;
druh materiálů – obvykle ocel, litina, polybuten, chrom nebo nerezová ocel, bronz, polypropylen, keramika, polyvinylchlorid;
provozní podmínky – armatury lze použít v konstrukci vnitřních nebo vnějších kanalizací;
podmínky instalace – bodovým nebo argonovým svařováním, hrdlem, speciálním lepidlem, závitovým spojem. Populární jsou také dělené a přírubové způsoby instalace a použití svěrných šroubení.

Informace o značení vám o tom řeknou vše. Pro snadnou aplikaci a čtení se používají digitální a písmenné symboly.

Jak číst označení kanalizačních armatur

Bez ohledu na druh materiálu a funkční vhodnost kanalizačních armatur mají všechny ve svém označení označení výrobce. Proto je první hodnotou v takových alfanumerických hodnotách název výrobce. Následující symboly představují následující vlastnosti:

první tři písmena jsou označení materiálu, např. PPR-GF znamená, že armatura je vyrobena z polyvinylchloridu;
Další dvě číslice představují odolnost proti hlavnímu tlaku, kterou armatura vydrží po dobu 50 let. Například číslo 15 udává, že konstrukce armatury se nepoškodí při tlaku v systému do 15 barů;
další dvě číslice jsou průřez tvarovky;
dvě další čísla představují velikost tloušťky stěny produktu;
provozní třída je označena římskými číslicemi a udává tlak, který armatura vydrží při zahřátí na +95 stupňů;
Poslední symboly označují maximální tlak proudu kapaliny uvnitř kanalizačního potrubí, který také ovlivňuje armaturu.

Aby se předešlo nejasnostem v těchto významech, jsou kanalizační armatury dodávány s podrobnými pokyny k použití a obsluze, které poskytují podrobnější popisy a indikátory všech symbolů tohoto označení.

Co vám může prozradit barva kanalizační armatury

Barevnost armatur v kanalizačních systémech není v žádném případě vizuálním řešením stavby. Tyto konstrukční prvky jsou barevně označeny pro zjednodušení výběru vhodného modelu.

Existují tři typy barevného kódování:

Šedé tvarovky se používají výhradně pro vnitřní instalaci. Pro vnější použití nejsou vhodné z řady důvodů – menší odolnost vůči fyzické zátěži a teplotám.
Oranžové tvarovky se používají ve vnějších kanalizačních sítích. Jsou odolnější vůči různým faktorům, včetně schopnosti odolávat hmotnosti půdy v hloubce až dva metry, změnám teplot a účinkům koroze.
Černé armatury se častěji používají v centrálních kanalizačních potrubích. Všechny jejich vlastnosti mají vyšší ukazatele.

Vlastnosti materiálů takového kování se nejpříměji odrážejí v barevném značení s přihlédnutím k funkčnímu účelu. Například černé a oranžové tvarovky mají vyšší stupeň mrazuvzdornosti, zvýšenou inertnost vůči fyzikálnímu tlaku a působení činitelů vlhkého prostředí. Šedé tvarovky mají menší hmotnost, menší průměr a větší odolnost vůči horkým kapalným médiím.

Popis označení používaných k označení plastových trubek | VISA-M