Protimrazové přísady do malty pro pokládku keramických cihel

Beton je tradiční materiál, který se používal již od dob starověkého Říma pro stavbu nejrůznějších staveb – domů, mostů, silnic a dalších budov. Ale starověcí stavitelé neměli možnost zlepšit vlastnosti roztoků a betonů nebo jim cíleně dodat speciální vlastnosti přidáním dalších komponent. Moderní stavitelé mají takové možnosti, navíc tyto přísady poskytují takové úspory základních materiálů, že se ve skutečnosti stávají zdarma. Tento článek se bude zabývat jedním typem takových přísad, konkrétně přísadou pro betonování v zimě.

Pojem „protimrazové přísady do betonu“ lze interpretovat různými způsoby. Lze rozlišit tři hlavní významy:

1. přísady, které si zachovávají své vlastnosti po zmrazení a rozmrazení;
2. přísady, které zvyšují mrazuvzdornost betonu;
3. přísady, které umožňují betonáž při mínusových teplotách.

Přísady HTC splňují první bod, protože při zmrazení a rozmrazení neztrácejí své přirozené vlastnosti.

Přísady zvyšující mrazuvzdornost betonu jsou především ty, které zvyšují jeho hustotu a zabraňují vlhnutí, a to změkčovadla a vodoodpudivé látky.

Do třetí skupiny patří nemrznoucí přísady, jejichž použití do betonových směsí umožňuje výrobu vysoce kvalitních betonů i při teplotách pod nulou. Právě o těchto přísadách a specifikách jejich použití bude řeč v tomto článku.

Co je to zimní betonování

Problém betonování při nízkých a záporných teplotách trápí stavebníky dlouhodobě.

Zastavení betonování v zimě je velmi nerentabilní. Provádění betonářských prací v zimě může navíc přinést další výhody. V zimě jsou sezónní slevy na stavební materiál, je snazší sestavit stavební tým, je možné betonovat základy na nespolehlivých a křehkých půdách a dodávat materiál na stavbu i při absenci spolehlivých příjezdových cest, což by na podzim nebo na jaře mohl být problém.

Betonovat v zimě je tedy možné a nutné, ale jak to udělat bez ztráty kvality betonových výrobků?

Vzhledem ke klimatickým podmínkám většiny regionů Ruska není divu, že dnes bylo vyvinuto mnoho technologií pro provádění betonových prací v chladném období. Umožňují, aby stavba pokračovala bez přerušení během dlouhých zimních měsíců.

Vlastnosti tvrdnutí betonu při nízkých teplotách

Betonový kámen vzniká smícháním cementu s vodou. Do roztoků se také přidávají malá a velká plniva – písek a štěrk (drcený kámen, žulové síty atd.) určitých frakcí. Plniva mají své funkce, ale procesy, které vedou ke vzniku betonu, probíhají mezi slínkem a vodou. Bylo prokázáno, že kvalita procesu vytvrzování nezávisí na vodně-cementovém faktoru a plnidlech.

Za normálních teplotních podmínek – plus 18-22° C s vysokou vlhkostí vzduchu – je počáteční tvrdnutí cementového kamene procesem elektrochemické interakce minerálů slínku s vodou, který probíhá ve fázích: každých 90 +/- 10 minut od okamžiku smíchání nastává nový přechodový moment.

Se změnou teploty tvrdnutí se mění rozpustnost minerálů původního pojiva: když teplota stoupá, intervaly mezi těmito body obratu se zkracují, a když teplota klesá, zvyšují se, tedy čím nižší je okolní teplota, tím pomaleji beton tvrdne. To je způsobeno změnou viskozity vody.

Tabulka ukazuje, jak se při poklesu okolní teploty mění rychlost tvrdnutí betonu bez použití nemrznoucích přísad a je vidět, že při teplotách pod plus 5°C se tuhnutí prakticky zastaví. Při teplotách pod nulou voda, která se dosud neúčastnila hydratačních reakcí, zamrzá a znemožňuje tvrdnutí betonu.

Důležité!

SP 70.13330.2012 „Nosné a uzavírající konstrukce. Aktualizovaná verze definuje betonážní práce při průměrných denních teplotách vzduchu pod +5°C nebo minimálních denních teplotách pod 0°C jako zimní betonáž, která vyžaduje použití speciálních opatření.

Problémy betonování v zimě jsou především zastavení hydratačních reakcí v důsledku poklesu teploty vody a také její zamrzání při mínusových teplotách. V důsledku zmrznutí roztoku dochází k jeho expanzi a zvýšení vnitřního tlaku, což může vést k prasknutí produktu. Po rozmrazení betonová směs dále tvrdne, ale v tomto případě již není možné získat vysoce kvalitní produkty.

Jaká je kritická pevnost betonu

Graf ukazuje, jak proces tvrdnutí betonu probíhá. Jak vidíte, proces získávání síly probíhá nejintenzivněji v prvních hodinách po instalaci. Postupně se rychlost procesů snižuje a za normálních podmínek beton 28. den získává svou návrhovou pevnost.

V procesu získávání síly je identifikován bod, kde je dosaženo kritické síly. Stanovuje se individuálně pro každý projekt a obvykle činí 30–50 % vypočtené pevnosti, méně často – 70 %.

Za optimálních podmínek beton dosáhne kritické pevnosti 4.–6. den po uložení.

Při zimní betonáži se tento bod stává obzvláště důležitým, protože po dosažení kritické pevnosti může beton tvrdnout již při nízkých teplotách, aniž by došlo ke snížení pevnosti, pokud neexistují žádná speciální opatření.

Technologie zimní betonáže

Při provádění betonových prací v podmínkách nízkých a negativních teplot musí stavitel vyřešit několik základních problémů:

1. zabránit zamrzání betonové malty během přepravy, ukládání a následného zpracování;
2. zabránit zmrznutí čerstvě položeného betonu před dosažením kritické pevnosti;
3. zajistit nezbytné podmínky pro získání pevnosti betonu.

K vyřešení všech těchto problémů je nutné uplatňovat speciální opatření v procesu přípravy, dopravy, pokládky a zpracování betonové malty a dalšího zrání položeného betonu.

Vlastnosti přípravy a dopravy betonových roztoků v zimě

Betonová směs musí mít při pokládce teplotu požadovanou výpočtem, proto je při její přepravě nutné zajistit podmínky, které zabrání poklesu její teploty pod požadovanou teplotu.

Zpočátku se roztok míchá pomocí plniv zahřátých teplým vzduchem a horkou vodou, jejíž teplota by neměla přesáhnout 70°C. Cement se nezahřívá.

Je nutné použít cement třídy ne nižší než CEM I 32,5N GOST 31108-2016 a zvýšit dobu míchání směsi o 25% ve srovnání s normálními podmínkami.

Graf ukazuje rychlost ochlazování směsi během přepravy při různých okolních teplotách. Doba přepravy betonové směsi by neměla přesáhnout čtyři hodiny.

Příprava podkladu

Podle SP 70.13330.2012 je nutné eliminovat možnost zamrznutí roztoku v místech kontaktu s podkladem.

Pro splnění tohoto požadavku se základ, stejně jako výztuž a všechny kovové vložené prvky, ohřívají teplým vzduchem. Vývody výztuže se zakryjí nebo izolují do výšky nebo délky minimálně 50 cm.

Pokládka betonu a jeho ošetřování v zimních podmínkách

Beton může tvrdnout použitím teplotního a vlhkostního vytvrzování (teplý beton) nebo bez něj (studený beton), v obou případech se však nutně používají nemrznoucí přísady, které se do betonové směsi přidávají.

V souladu s mezistátní normou GOST 24211-2008 „Přísady do betonu a stavebních malt. Všeobecné technické podmínky“, nemrznoucí přísady jsou organické nebo anorganické látky vnášené do betonových roztoků při jejich přípravě za účelem specificky jim propůjčit speciální vlastnosti, a to zajistit vytvrzení roztoků při teplotách pod nulou nebo je chránit před zamrznutím v časovém intervalu od přípravy po pokládku a zahájení externího přívodu tepla.

GOST 30459-2008 „Přísady do betonu a stavebních malt. Definice a hodnocení účinnosti“, odstavec 4.2 uvádí, že hlavní účinek přísady na betonové směsi je určen výsledky porovnání vzorků s přísadami a bez přísad. V tomto případě se optimální dávkování aditiv volí přípravou vzorků se třemi různými dávkami odpovídajícími minimálním, maximálním a průměrným hodnotám doporučeným pro konkrétní typ aditiva (bod 7.4).

Metody teplotní a vlhkostní úpravy betonu

Byly vyvinuty tři hlavní způsoby výroby teplého betonu. Výběr je určen typem konstrukce, povrchovým modulem výrobku, přítomností a typem výztuže, složením betonové směsi, přítomností nebo nepřítomností potřebného vybavení, ekonomickou proveditelností a dalšími faktory, které se berou v úvahu při vývoji projektu.

Termosková metoda

Slouží k zajištění počáteční teploty betonu 5–10°C a schopnosti udržet teplotu betonu v tomto rozmezí po dobu 5–7 dnů po pokládce.

Skládá se z krycího betonu s tepelnou izolací, jejíž tloušťka je určena s přihlédnutím k venkovní teplotě vzduchu. Výhodou této metody tedy je, že není potřeba spotřebovávat elektřinu.

Během hydratačních reakcí se uvolňuje teplo, protože jsou exotermické. Toto teplo stačí k ohřevu konstrukce, ale pouze pokud je dostatečně masivní a nemá tenké stěny a okolní teplota není příliš nízká.

Kromě těchto omezení je další nevýhodou metody nutnost mít po ruce tepelně izolační materiály.

Kalení betonu s vytápěním ve sklenících

Teplyaki jsou speciální stany, které se staví nad betonovou konstrukcí. Uvnitř jsou instalovány horkovzdušné pistole, které by měly zajistit teplotu vzduchu nad 5°C až do dosažení kritické pevnosti betonu.

Nevýhody metody jsou:

1. nutnost použití speciálního vybavení;
2. náklady na elektřinu.

Tvrdnutí betonu metodami umělého ohřevu

Zahřívání betonu lze provádět různými způsoby:

1. elektroda,
2. vodivé (kontaktní),
3. infračervený,
4. indukce.

Při použití této metody se beton zahřeje na teplotu 50° C, při které dochází k nejrychlejšímu tvrdnutí.

Zahřívání se provádí, dokud beton nezíská více než 50 % své konstrukční pevnosti; Je-li požadována větší pevnost, docílí se dalšího vytvrzování termoskou metodou.

Metoda vyžaduje použití speciálního vybavení a kvalifikované pracovní síly, to znamená dodatečné ekonomické náklady.

Při použití teplotní a vlhkostní úpravy je nutné řídit teplotu na povrchu betonu a v jeho tloušťce, aby nedocházelo ke vzniku teplotního gradientu. K tomu se teplota betonu měří v určitých intervalech v několika bodech, jejichž počet je určen velikostí a konfigurací konstrukce. Četnost měření je uvedena v technických předpisech.

Studený beton

Studený beton tvrdne při nízkých a mínusových teplotách okolí bez použití tepelného zpracování.

Již za sovětské éry byly vyvinuty různé způsoby výroby betonu za studena pomocí speciálních nemrznoucích přísad. Druh a množství nemrznoucích přísad do betonu se určuje v závislosti na typu konstrukce a okolní teplotě.

Mechanismus účinku nemrznoucích přísad

Nemrznoucí přísady do betonu a malt ovlivňují především vodu obsaženou v roztoku a snižují jeho teplotu tuhnutí. Mohou také urychlit hydratační reakce, mající urychlující účinek na procesy tvrdnutí betonu. Voda se zároveň rychleji nasytí solemi a sníží se její teplota tuhnutí. Některé přísady zvyšují teplo uvolněné během hydratačních reakcí.

Elektrolyty

Nejpoužívanějšími nemrznoucími přísadami jsou již řadu let elektrolyty, které se po přidání do betonových roztoků aktivně účastní elektrochemického procesu hydratace cementových minerálů. Jejich přidání vede k prudké změně průběhu tvorby struktury, zkrácení doby tvrdnutí betonu nebo naopak zpomalení procesů jeho tvrdnutí.

Elektrolytové přísady ovlivňují cementovou pastu téměř okamžitě, protože především mění aktivitu vody a vytvářejí zásadně nové podmínky pro hydrataci a tvorbu struktur cementového kamene.

Chloridy

Nejoblíbenějšími elektrolyty jsou chloridy vápníku, draslíku a sodíku (CaCl₂KCl, NaCl). Experimentální výsledky ukazují, že nejúčinnější urychlovací funkce je vlastní chloridu vápenatému. Ve stavebnictví se používá od 30. let XNUMX. století. Urychlující účinek CaCl₂ spočívá ve vzniku složitých špatně rozpustných sloučenin – chlorsilikátů, chloraluminátů atd. V důsledku toho se nárůst pevnosti oproti roztokům bez přísad urychlí téměř dvojnásobně.

Chlorid sodný a chlorid draselný, pokud se přidávají rychlostí 0,5 až 4% z celkové hmotnosti roztoku, urychlují tvrdnutí betonu 1,5krát, to znamená, že jejich zesilující účinek je nižší než chlorid vápenatý.

Potáš

K₂CO₃ již ve velmi malém množství – 0,2 % – způsobuje rychlé zvýšení plastické pevnosti cementové pasty, ale pak zpomaluje hydratační procesy, tedy vlastně zpomaluje tvrdnutí.

Síran sodný

Na₂SO₄ vede ke zrychlujícímu efektu, intenzivnějšímu získání plastické pevnosti a vývinu tepla.

Použití elektrolytů v betonových roztocích má určitá omezení:

1. sodné soli, stejně jako chloridové soli, se nedoporučují pro použití v betonu s kovovou výztuží nebo kovovými prvky, protože vedou ke korozi kovů;
2. některé druhy cementu jsou neslučitelné s elektrolyty;
3. sodné a draselné soli by se neměly používat v betonových směsích s potenciálně reaktivním kamenivem;
4. Soli elektrolytů mohou způsobit výkvěty.

Proto se elektrolyty používají s opatrností a předem se experimentálně kontroluje, zda nedochází k tvorbě výkvětů.

Komplexní přísady

Komplexní nemrznoucí přísady průmyslové výroby jsou určeny k přidávání do betonových roztoků, které tvrdnou při nízkých a mínusových teplotách s použitím i bez použití tepelného zpracování.

Nemají negativní vliv na výztuž, nevedou k tvorbě výkvětů a jsou kompatibilní s jakýmkoliv typem cementu.

Nemrznoucí přísada HTC patří do této skupiny moderních high-tech materiálů. Jedná se o multifunkční přísadu, která má nejen nemrznoucí účinek, ale také plastifikační účinek na betonové směsi.

Protimrazová přísada do betonu

Velkoobchodní cena 824,56 rublů. při objednávce od 16 ks.
Doporučená maloobchodní cena od partnerů 937 rub.

Použití HTC Anti-Frost Additive v řešeních vám umožní získat mnoho výhod:

1. zvýšit homogenitu směsi;
2. zvýšit zpracovatelnost a životnost řešení;
3. zabránit zamrznutí směsi během přepravy;
4. betonování při teplotách od –20 do +10° C bez použití teplotní a vlhkostní úpravy;
5. získat hustší beton se sníženou propustností vody a vysokou mrazuvzdorností během provozu;
6. snížit spotřebu vody betonové směsi o 5–10 %;
7. snížit množství cementu ve směsi o 10% bez ztráty pevnosti;
8. zvýšit pevnost betonu o 10 %;
9. zlepšit přilnavost roztoku k výztužným a kovovým zapuštěným dílům;
10. zabránit korozi kovových částí.

Při použití termoskové metody se HTC Anti-Freeze Additive aplikuje před tepelnou úpravou a při udržování ohřevem zkracuje dobu potřebnou k zahřátí konstrukce.

Přísada je kompatibilní s jakýmkoli cementem, ekonomická (stačí ji přidat v množství 2-3,5% hmotnosti cementu a pro teplý beton se dávka sníží o 30%), přidává se přímo do roztoku při jeho přípravě (do záměsové vody, v souladu s GOST 30459-2008).

V soukromé výstavbě mnozí stále používají chlorid sodný (kuchyňskou sůl) jako nemrznoucí přísadu v domnění, že je to nejlepší, nejdostupnější a nenákladná metoda, ale nakonec riskují, že se na povrchu výrobku dostane odlupující se rezavá výztuž a výkvěty. Použití HTC Anti-Frost Additive místo soli by nám umožnilo vyhnout se všem těmto nepříjemným následkům a získat betonové výrobky profesionální kvality i v zimě.

Není třeba se obávat nákladů na nákup aditiva: je potřeba jen velmi málo a jeho náklady jsou zcela pokryty úsporami ze snížení množství cementu v roztoku. Ani pro soukromou stavbu není jeho pořízení složité, protože se dodává v balení 20 kg, 200 kg a 1000 kg a vždy si můžete dokoupit potřebné množství aditiva v závislosti na rozsahu plánované práce.

HTC vyrábí nejen nemrznoucí přísady, ale i další přísady do betonu a malt, dále montážní pěny, čističe, impregnace, základní nátěry, tmely a další materiály potřebné pro stavbu a opravy.

Ke spolupráci zveme regionální distributory. Kontaktujte nás a určitě oceníte naše high-tech produkty a výhodné podmínky spolupráce.

Společnost Kerma již několik desetiletí vyrábí vysoce kvalitní stavební materiály a nabízí i související produkty pro kvalitní výstavbu budov. Sortiment společnosti zahrnuje nemrznoucí přísady, které výrazně zlepšují konstrukční technologii při práci v náročných povětrnostních podmínkách.

Pro zvýšení efektivity stavebních prací musí výstavba zařízení pokračovat po celý rok. Právě v zimě materiály zlevňují a na území není prakticky žádný prach ani nečistoty. Chladné počasí má ale negativní dopad na kvalitu malty používané pro zdění кирпича . Aby se tomuto jevu zabránilo, směs se upravuje přidáním určitých přísad. Použití speciálních nemrznoucích přísad pro pokládku keramických cihel urychlí tuhnutí kompozice a sníží práh krystalizace vody.

Jaký je rozdíl mezi zimní a letní pokládkou?

Každá malta používaná na cihly obsahuje tři hlavní složky: písek, cement a vodu. Aby byly cihly navzájem pevně spojeny, musí malta zcela vyschnout.

V létě tento proces usnadňuje teplo a v zimě voda krystalizuje nebo se mění v led. Dokud je venku chladno, cihlové zdivo dobře drží, ale když začne stoupat teplota vzduchu, začne tát voda. To má negativní dopad na kvalitu stavby:

• Stěna se nerovnoměrně smršťuje. Led má větší objem než kapalina. Proto, když voda taje, tloušťka malty se sníží. Navíc toto snížení bude probíhat nerovnoměrně.
• Pevnost směsi klesá. Jakmile kompozice úplně vyschne, nebude tak silná jako předtím.
• Během zimní instalace, během krystalizace, se roztok zvětšuje, což může vést k prasklinám.

To vše vede k tomu, že cihlová zeď bude nerovná, některé cihly mohou být vytlačeny z obecné roviny, zatímco jiné zůstanou na místě. Vyřešte tento problém pomůže:

• Speciální přísady tovární výroby;
• Topení;
• Aplikace elektrod;
• zmrazení roztoku;
• Vlastní kompozice.

Pokud se pro zdění používají směsi bez přísad, zvyšují se náklady na výstavbu budov. Aby bylo zajištěno správné vysušení roztoku, bude muset být stěna během práce zahřátá. To vyžaduje horkovzdušné pistole nebo jiná topná zařízení, která zvyšují náklady na elektřinu. Ale tato technologie může být použita pouze v interiéru. Kromě toho jsou za tímto účelem všechny okenní a dveřní otvory uzavřeny. Ale i v takové situaci je poměrně obtížné dosáhnout rovnoměrného ohřevu celého povrchu. Pokud je vlhkost příliš vysoká, mohou se na cihlách tvořit výkvěty. Použití nemrznoucích přísad umožňuje snížit náklady a vyhnout se dodatečné práci na vytápění.

Elektrody lze použít k ohřevu zdiva při mrazech. Jedná se o malé tyčky, které se vkládají do malty podél zdiva v krocích 0,15-0,2 m a připojují se na elektřinu. Napětí by mělo být 40-60 V. Použití elektrod zvyšuje teplotu zdiva maximálně na 60 stupňů, což vede k rychlejšímu přilnutí skladby zdiva a cihly. Hlavní nevýhodou této technologie je její vysoká pracnost, a tedy zvýšená cena práce.

Způsob zmrazení roztoku se prakticky neliší od obvyklého zdění. Hlavní věcí je přesně dodržovat všechny proporce a zajistit správné zatížení po celé výšce konstrukce. Aby se zabránilo zkreslení během rozmrazování roztoku s nástupem teplého počasí, budou stěny vyžadovat další podpěry. Ale ani v tomto případě nelze zaručit jednotnost výsadby. V našich klimatických podmínkách teplota neustále kolísá, takže v noci vlhkost uvnitř roztoku zamrzne a během dne intenzivně taje.

Někdy v soukromém sektoru se do směsi pro zimní zdivo přidává sůl a detergent, ale tato možnost také nedává požadovaný výsledek. Detergent by měl dodat plasticitu a sůl by měla zajistit potřebnou úroveň krystalizace. Ve skutečnosti ale všechno nevyjde podle plánu. Zdivo také začíná dotvarovat a hroutit se. Speciální nemrznoucí přísady mají komplexní složení, jehož každá složka je přísně ověřena. Samotný proces tvorby přísad je navíc složitá chemická výroba, při které je dodržen daný teplotní režim, doba míchání a další parametry. Vlastní výroba směsi může vést k tomu, že zdící malta bude obsahovat neslučitelné prvky.

Použitím hotových továrních přísad lze tomuto problému předejít.

Varování! Použití jakékoli nevyzkoušené technologie, stejně jako nezávislá výroba přísad pro zdění, vede nejen ke zhoršení odolnosti konstrukce proti opotřebení. Taková konstrukce nebude vyhovovat bezpečnostním předpisům a její použití může být životu nebezpečné. Při provádění jakýchkoli experimentů se zimním zdivem musíte být připraveni na to, že se stěna zhroutí nebo nebude stát příliš dlouho.

Použitím nemrznoucích přísad lze výše uvedeným problémům předejít. Ale i zde je to důležité zvážit:

• Požadavky výrobce;
• Počasí;
• Procentuální koncentrace.

Dodržování těchto pravidel vám umožní provádět vysoce kvalitní zdění i v náročných zimních podmínkách. Hlavním úkolem nemrznoucí přísady je zajistit rychlé vytvrzení roztoku v podmínkách nízké teploty. Přísady snižují bod tuhnutí směsi a tím hydratují cement, přičemž zahrnují velkou část vlhkosti obsažené ve směsi zdiva.

Pouze továrně vyráběné směsi zaručují dodržení technologického cyklu při výstavbě objektů.

Výhody použití nemrznoucích přísad

Mezi hlavní výhody nemrznoucích přísad patří:

• Snížení prahu teploty pro krystalizaci vody pomáhá roztoku dosáhnout požadované tvrdosti a zvyšuje pevnost zdiva.
• Zvýšení vodoodpudivých vlastností pomáhá zvýšit životnost konstrukcí.
• Zvýšení plasticity cementové kompozice – práce s plastickou směsí je mnohem jednodušší a rychlejší. Pohodlnější je zakládat zdivo pomocí mobilního řešení.
• Vysoké antikorozní vlastnosti – další látky obsažené v aditivech zabraňují korozi. Díky tomu se zvyšuje životnost kovových sítí a výztužných rámů.
• Vzhled a přirozená textura cihly zůstává nezměněna – přísady zajišťují požadovanou pevnost zdiva bez ovlivnění barvy použitého obkladového materiálu.
• Kontinuita výrobního cyklu – díky práci v chladném období se výrazně zkracuje doba výstavby domů.

Jak vybrat nemrznoucí přísady

Pro stavební práce byste si měli vybrat pouze vysoce kvalitní přísady, které se vyznačují:

• Snadno použitelná technologie;
• Přiměřená cena;
• Pohodlné balení;
• Splnění všech požadavků na výstavbu budov v zimním období.

To jsou přesné ukazatele nemrznoucí přísady Osnovit Safescreen SN1. Tento high-tech produkt již obstál ve zkoušce času. Osnovit byl použit při výstavbě velkých sportovních a nákupních komplexů, takových slavných stavebních projektů jako Zaryadye Park a VTB Ice Palace.

Hlavní vlastnosti Osnovit Safescreen SN1

Nemrznoucí přísadu Osnovit Safescreen SN1 lze použít:

• Aby se zabránilo zamrznutí vlhkosti v roztocích;
• Zajistit hydrataci směsí při teplotách pod nulou;
• Spolu se skladbami zdiva, tepelně izolačním zdivem a montážními směsmi.

Safescreen SN1 lze přidat do betonu i cementových malt. Kompozice se používá pro pokládku keramických cihel. Používá se při stavbě různých typů konstrukcí:

• Monolitické domy;
• Železobetonové konstrukce;
• Prefabrikované monolitické betonové stavby.

Použití nemrznoucí přísady umožňuje zachovat životaschopné vlastnosti roztoku. Tato směs neovlivňuje celkový vzhled konstrukce, což umožňuje zachovat přirozený vzhled materiálů. Díky použití speciálních modifikátorů přísada nezpůsobuje korozi kovových prvků, se kterými přichází do styku.

Klíčové vlastnosti Osnovit Safescreen SN1

1	Používá se při teplotách	od +5°С do -15°С
2	Lze skladovat při teplotě	Od +40°С do 25°С
3	Doba použitelnosti je	12 měsíců

Technologické vlastnosti použití nemrznoucích přísad

Použití nemrznoucí přísady je celkem jednoduché. Směs se prodává připravená k použití. Před zavedením směsi do roztoku musí být kompozice důkladně promíchána. Přísada se přidává přímo do vody. Použité stavební nářadí je nutné po ukončení práce důkladně omýt vodou.

Jak vidíte, použití nemrznoucích přísad nezpůsobuje žádné zvláštní potíže. Pro získání vysoce kvalitní zdicí směsi byste měli zajistit:

• Pro rovnoměrné míchání;
• Pro dávkování všech složek;
• Pro udržení nastavené teploty.

Nemrznoucí přísady by měly být používány společně s roztoky speciálně určenými pro práci v zimě. Úprava směsi musí začít ihned na začátku procesu.

Při míchání směsi je důležité přísně dodržovat dávkování uvedené v receptu. To je jediný způsob, jak zlepšit výkonnostní charakteristiky skladby zdiva. Při práci berte v úvahu okolní teplotu a celkové povětrnostní podmínky. V závislosti na těchto indikátorech se může koncentrace měnit.

Důležité! Přísně dodržujte bezpečnostní opatření. Stavební směsi obsahují látky nebezpečné pro lidské zdraví. Při provádění stavebních prací musíte používat rukavice a speciální oděv.

Hlavní látky obsažené ve složení mrazuvzdorných přísad

Mrazuvzdorné sloučeniny se vyrábějí na bázi chloridu draselného; dusičnan vápenatý; dusitan sodný; uhličitan draselný; uhličitan draselný; chlorid sodný. Nejčastěji se jedná o směsi využívající dusitan sodný a potaš (uhličitan draselný). Pro zajištění mrazuvzdorných vlastností se používají kompozice, které:

• Dobu vytvrzování urychlují směsi s organickými prvky nebo roztoky na bázi speciálně vybraných kyselin;
• Mají zvýšené nemrznoucí vlastnosti – základem těchto přísad je chlorid vápenatý. Urychluje dobu tuhnutí směsi;
• Obsahují prvky (jako je dusitan sodný a potaš) nezbytné ke snížení prahu krystalizace vody;
• Vyznačují se výrazným vývinem tepla, které je nutné pro urychlení tuhnutí. Zde jsou hlavními prvky směsi sírany železa a hliníku.

Koncentrace nemrznoucích přísad do značné míry závisí na okolní teplotě.

Vlastnosti použití Osnovit Safescreen SN1 při různých teplotách

teplota	Celkový	Spotřeba aditiv
1	až -5 ° С	na 50 kg	0,75l
2	až -10 ° С	na 50 kg	1,5l
3	až -15 ° С	na 50 kg	2,25l

Kde koupit mrazuvzdorné přísady

Společnost Kerma je lídrem v prodeji stavebních materiálů pro výstavbu rodinných domů v Nižním Novgorodu a Nižnij Novgorodské oblasti. Nabízíme kvalitní obkladové materiály, ale i protimrazové přísady pro zimní pokládku keramických cihel.

Máte nějaké dotazy? Zavolejte na číslo na webu nebo napište do formuláře zpětné vazby, abyste zjistili všechny vlastnosti použití mrazuvzdorných směsí a také zadali objednávku. Zajistíme expedici požadovaného množství materiálu a v případě potřeby jej dovezeme na místo.