Proč ventil kape v elektrokotli: hlavní důvody

Topný systém založený na elektrokotli musí mít přetlakový ventil. Existuje mnoho důvodů pro únik této jednotky. V určitých situacích lze proces nazvat přirozeným, v jiných je možné pochopit, proč prvek kape nebo uniká až po analýze.

Pokud ventil kape, může to být způsobeno jedním z následujících důvodů:

• V důsledku opakovaného používání došlo k poškození těsnění disku nebo gumového pohárku. Pokud není náhradní díl nalezen, bude vyžadována úplná výměna zařízení za nový.
• U pružinových typů se boční vypouštěcí ventil při mezní hodnotě tlaku nebo krátkodobých rázech otevírá postupně, což vede k částečnému chodu ventilu, což signalizuje poruchu.
• Někdy je netěsnost spojena s poruchami expanzní nádrže nebo nesprávným nastavením – poškození membrány, únik vzduchu přes odtlakované pouzdro nebo poškozená vsuvka. V tomto případě vodní ráz způsobuje náhlé tlakové rázy, takže chladicí kapalina pravidelně protéká ventilem.
• Některé nastavitelné ventily prosakují kvůli tekutině prosakující dolů dříkem a přes horní část, když jsou aktivovány.
• Pokud je zpětný tlak nad předem stanovenou prahovou hodnotou, dochází k netěsnostem také na výstupním potrubí.

Úkolem pojistného ventilu v elektrokotli je chránit před přetlakem v systému spojeným s různými faktory, takže je povinným prvkem při provozu tohoto typu zařízení.

Vlastnosti a provoz

Můžete zvážit zařízení pojistného ventilu s pružinou. Tělo je vyrobeno technologií horké ražby z mosazi. Hlavní pracovní komponentou je pružina, která nadzvedává membránu, aby zakryla sedadlo.

Tyč je spojena s rukojetí, je na ní podložka, která slouží jako doraz pro horní konec pružiny. Rukojeť umožňuje měnit polohu podložky, takže na membránu působí jiná upínací síla. Pružina je vyrobena z oceli a těsnění, membrána a rukojeť jsou vyrobeny z polymeru.

Ventil funguje na jednoduchém principu: pokud má chladicí kapalina parametry srovnatelné s uvedenými maximálními přípustnými hodnotami, membrána uzavře otvor co nejtěsněji. Pokud se situace blíží nouzové situaci, pak přehřátá chladicí kapalina se zvyšujícím se tlakem zvedne membránu a překoná odpor pružiny. To umožňuje vypouštění směsi páry a vody ven speciálním otvorem. Tlak klesá, takže chladicí kapalina již netlačí na pružinu.

Zařízení může pracovat cyklicky, pokud kotel pracuje na maximální výkon, chladicí kapalina v něm se zahřeje na 90-95 stupňů. Tento režim má špatný vliv na ochranné zařízení, protože v důsledku několika aktivací ventil jednoduše začne prosakovat kvůli ztrátě těsnosti.

Typy pojistných ventilů

Za nejjednodušší možnost lze považovat spojovací pojistky vyrobené z mosazi. Očka mají jednoduchý design – závity jsou vyříznuty na obou stranách a ventil má podobu odpružené tyče s EPDM těsněním. Model je s přímým průtokem, když se tlak průtoku chladicí kapaliny otevře, ventil se otevře. Vedení je uzavřeno kvůli zpětnému tlaku. Přístroje jsou levné, ale vydrží minimálně.

Druhá mosazná verze má složitější konstrukci; Dále je zde ocelová pružina a tyč. Ventil funguje na jednoduchém principu: pružina je stlačena pod tlakem chladicí kapaliny, což způsobí pohyb tyče. Kanál se otevře, chladicí kapalina je vytlačena ze systému, což ji chrání před prasknutím potrubí a dalších prvků. Ventil odolává teplotám až 120 stupňů.

K dispozici jsou také další typy zpětných ventilů, které se nazývají pojistné ventily. Musí chránit před zpětným tokem chladicí kapaliny při poklesu tlaku v systému. Jsou zde míč, disk, vlajka a další. Obvykle se dělí na pružinové a bezpružinové.

Možnosti montáže

Jako součást elektrického topného kotle musí být pojistný ventil umístěn na určitém místě v souladu se všemi pravidly. Jsou uvedeny v příslušné regulační dokumentaci a závisí na provozním tlaku systému a jeho výkonu. Základní principy lze jmenovat:

• Instalace po topném tělese. Při vysokém výkonu generátoru tepla lze v zařízení použít dva ventily.
• Na vratném potrubí topného systému je pojistný ventil potřeba pouze pro zajištění TUV v nejvyšším bodě.
• V místech mezi hlavním potrubím a ventilem by se kanál neměl zužovat;
• Výtlačné potrubí musí být vyvedeno do kanalizace nebo na jiné bezpečné místo. Neměla by tam být žádná zamykací zařízení.

V kotli musí být pojistný ventil, který chrání otopný systém před překročením úrovně tlaku nad maximální přípustnou úroveň. Z tohoto důvodu je nutné zredukovat výpočet zařízení na výpočet maximálního přípustného nárůstu objemu chladicí kapaliny a také stanovení možných zdrojů nárůstu tlaku.

Hlasitost lze zvýšit v důsledku:

• Přehřátí v kotli s následnou tvorbou páry. Během odpařování kapalina zvětší svůj objem až 461krát.
• Porucha systému automatického řízení doplňovací řady kotelen a systémů nezávislého vytápění.
• Zahřívání, díky kterému chladicí kapalina zvětšuje svůj objem.

Radiátory a čerpadlo fungují správně při správném tlaku. Případným problémům s ním předejdete, pokud správně umístíte pojistný ventil, jehož posláním je chránit před přetlakem.

Příčiny netěsnosti ventilu

K únikům vody často dochází při snížení intenzity odběru chladící kapaliny, ale tlak v nádrži kotle se nemění.

O poruše ventilu můžeme hovořit, pokud dojde k úniku vody, bez ohledu na intenzitu provozu topného systému. Pokud z elektrického kotle kape, může to být způsobeno tímto:

• Tlak v nádrži ohřívače je příliš vysoký.
• Ventil je poškozen, a proto nefunguje správně, což má za následek netěsnost.

Příčinu úniku můžete určit:

• Hodnotí se tlak v systému. Pokud je vyšší než normálně, ventil fungoval normálně.
• Stanoví se teplota chladicí kapaliny. Musí být na stanovené úrovni.
• Poškozený nebo zlomený pojistný ventil je nutné vyměnit za nový.

Příčina úniku musí být včas odstraněna.

Někdy se pevné částice dostanou pod pružinu zařízení a naruší normální provoz. Můžete zkusit otevřít ventil a nechat vodu vytéct, aby se vyplavily nečistoty.

Pokud je pružina nebo těsnění zařízení poškozeno, ventil vyžaduje výměnu.

Výměna ventilu

Pojistný ventil, který selhal, lze vyměnit. To se provádí v určitém pořadí:

• Přívod vody do kotle je přerušen.
• Zařízení je odpojeno od napájení.
• Kohouty vedoucí do a z kotle jsou uzavřeny.
• K výstupnímu ventilu je připojena hadice pro vypouštění chladicí kapaliny z kotle.
• Pojistný ventil se odšroubuje z trubky ohřívače vody.
• Na místo rozbitého zařízení je upevněn nový.
• Všechny kroky se provádějí v opačném pořadí.
• Po naplnění systému uveďte kotel do provozu.

Při výměně ventilu nejsou žádné potíže, ale musíte připravit vše potřebné pro práci, díly a nástroje a také zajistit bezpečnost. Pokud na takovou práci nemáte dovednosti nebo máte pochybnosti o svých schopnostech, doporučuje se zavolat specializovaného specialistu. Technik nejenže ví, jak opravit nebo vyměnit pojistný ventil, ale má k tomu i všechny potřebné nástroje.

Datum zveřejnění: 25.12.2023

Použití bezpečnostního ventilu kotle

Pojistný ventil je hlavním bezpečnostním zařízením při provozu tlakového zařízení.

V tomto článku se budeme zabývat požadavky na teplovodní kotle s teplotou ohřevu chladicí kapaliny nejvýše 115 stupňů a instalované v průmyslových vytápěcích a průmyslových kotelnách.

Pojistné ventily pro teplovodní kotle – zn

Nejběžnější modely ventilů pro teplovodní kotle jsou OR.1832 a 17s28nzh.

Konstrukce pojistných ventilů musí umožňovat kontrolu jejich činnosti v provozním stavu nucením k otevření ventilu.

Vyberte pojistný ventil DN 50 OR.1832 v katalogu výrobce

Počet pojistných ventilů na teplovodním kotli

Pojistné ventily musí chránit kotle před překročením tlaku o více než 10 % vypočtené (povolené) hodnoty.

Pojistný ventil OR.1832 Kotle na ohřev vody o výkonu 400 kW a méně jsou vybaveny jedním pojistným ventilem.

Teplovodní kotle o výkonu nad 400 kW musí mít minimálně dva pojistné ventily o průměru minimálně 40 mm.

Vyberte si teplovodní kotle v katalogu výrobce
Cena od 285,-

Při instalaci dvou pojistných ventilů na kotel je jeden z nich regulační ventil.

Počet a rozměry pojistných ventilů se vypočítají pomocí následujících vzorců:

a) pro kotle na ohřev vody s přirozenou cirkulací ndh = 0,5l6Q;

b) pro kotle na ohřev vody s nuceným oběhem ndh= 0,258Q, kde:

n — počet pojistných ventilů, ks;

d – průměr ventilu, mm;

h – výška zdvihu ventilu, mm;

Q – maximální výkon kotle, kW.

Pokud jde o výpočet počtu a průměrů bezpečnostních zařízení, je nejlepší věřit výrobci bojleru na ohřev vody. U všech certifikovaných kotlů jsou výpočty ventilů a konfigurace kotlů povinné v souladu s platnými normami a tyto výpočty jsou uvedeny v pasportu kotle.

Místo instalace pojistných ventilů

Instalace pojistného ventilu Pojistné ventily se instalují na potrubí přímo připojené ke kotli nebo potrubí bez mezilehlých uzavíracích zařízení. Pokud je na jedné odbočce umístěno několik pojistných ventilů, plocha průřezu odbočky musí být alespoň 1,25násobkem celkové plochy průřezu ventilů nainstalovaných na této odbočce.

Regulační ventil musí mít ochranu, která personálu údržby kotelny neumožní ventil seřídit, ale nebrání mu v kontrole jeho stavu.

Vyberte si z katalogu rostlin

Pojistné ventily musí mít zařízení (výtokové potrubí), které chrání obsluhující personál před popálením při provozu ventilů. Médium opouštějící pojistné ventily je odváděno mimo místnost. Konfigurace a průřez výstupu musí být takový, aby za ventilem nevznikal zpětný tlak. Výtokové potrubí musí být chráněno před zamrznutím a opatřeno zařízeními pro odvod kondenzátu a na výtokovém potrubí a odvodňovacích zařízeních by neměly být žádné uzavírací prvky.

Potrubí od pojistných ventilů u teplovodních kotlů s teplotou chladiva pod 100 °C se odvádí do kanalizace, u kotlů do 115 °C – přes odlučovač pára-voda – do ovzduší a kanalizace.

Kontrola provozuschopnosti pojistného ventilu

Kontrola správné funkce pojistných ventilů by měla být provedena:

• minimálně 1,4x za směnu na kotlích s provozním tlakem do XNUMX MPa včetně
• minimálně 1,4x denně na kotlích s provozním tlakem nad XNUMX MPa.

Údržba pojistného ventilu

Během provozu by měly být prováděny periodické kontroly ve lhůtách stanovených harmonogramem v závislosti na provozním režimu systému, nejméně však jednou za 6 měsíců.

Při kontrole je nutné:

• kontrola bezpečnosti těsnění;
• kontrola funkčnosti ventilu;
• čištění vnějších částí ventilu od kontaminace.

Kontrola správné funkce ventilu by měla být provedena:

• když je kotel zastaven kvůli plánovaným opravám;
• po dobu provozu – ve lhůtách stanovených na tomto zařízení.

Pojistné ventily se kontrolují při provozním tlaku v kotli střídavým násilným dofukováním každého ventilu.

Plánované sledování stavu (kontrola) a opravy ventilů se provádí současně se zařízením, na kterém jsou instalovány, nejméně jednou ročně. Monitorování stavu by mělo zahrnovat demontáž, čištění a vadné díly a kontrolu těsnosti ventilu.

Při kontrole těsnících ploch dílů ventilu – kotouče a sedla – je nutné věnovat pozornost jejich stavu (nepřítomnost trhlin, promáčklin, stop a jiných závad). Je třeba zkontrolovat stav závitů všech upevňovacích prvků a seřizovacích šroubů, zda nevykazují vruby, otřepy nebo vylamované závity. Díly s vadnými závity je nutné vyměnit.

Měli byste zkontrolovat stav a pružnost vinutých pružin, u kterých byste měli vizuálně zkontrolovat stav povrchu na praskliny a hluboké rýhy, změřit výšku pružiny ve volném stavu a porovnat ji s požadavky pasu pružin.

Náš závod dodává jako komponenty kotle pojistné ventily pro teplovodní kotle. Po zakoupení plně vybaveného teplovodního kotle z továrny si můžete být jisti úplnou kompatibilitou zařízení a bezpečností jeho provozu.