Kolik cementu, písku a drceného kamene je potřeba na 1 krychlový metr betonu

Poznámka: Pro výrobu vysoce kvalitní betonové směsi se nedoporučuje používat ve výrobním procesu směs písku a štěrku (SGM).
Z těchto komponentů je možné získat betonovou maltu, ale její kvalitu je téměř nemožné předem určit, stejně jako nelze posoudit kvalitu budoucí stavby.

Bezohledných výrobců je poměrně hodně a všichni chtějí ušetřit na materiálech, takže v některých případech se jako plnivo používá písek a štěrk.

Každý, kdo se někdy zabýval stavbou, se setkal s problémy spojenými s přípravou cementové malty. Někdy se ukáže, že je příliš hustý a jindy příliš tekutý. Takové chyby jsou plné skutečnosti, že po vysušení se špatně připravená hmota rozpadne při nejmenším dopadu na ni. Jak správně vypočítat, kolik cementu, písku, drceného kamene a vody by mělo být v 1 krychlovém metru betonu?

Plniva do betonu

Nezbytnou součástí betonu je písek. K přípravě roztoků použijte písek o zrnitosti 1,1 až 3,5 mm. Jemnější písek, připomínající prach, se k výrobě betonu příliš nehodí. Pro přípravu roztoku nejsou vhodné ani písky znečištěné bahnem, jílem, organickými látkami (tráva, kořeny). Písek jako plnivo vytváří zrnitou strukturu, usnadňuje přilnavost betonu k výztuži, což zvyšuje pevnost konstrukce v tahu.

Písek je vynikající plnivo do betonu

Beton obsahuje kromě písku také štěrk, drť nebo keramzit. V závislosti na plnivu mohou být roztoky těžké nebo lehké. Žulová drť roztok zatěžuje, zatímco lehké plnivo – keramzit, struska nebo tuf – se používá k přípravě lehkých roztoků. Velikost částic drceného kamene v roztoku by neměla přesáhnout ¼ tloušťky nejtenčí části konstrukce. Například pro základ desky o tloušťce 10 cm je vyžadován drcený kámen v betonové kompozici s velikostí částic ne větší než 25 mm.

Drcený kámen jako výplň do betonu

Voda je další nezbytnou součástí betonu. K přípravě roztoku použijte studenou nebo v chladném období mírně ohřátou čistou pitnou vodu. Voda z vodovodu je docela vhodná pro výrobu betonu. Voda z řeky – pouze pokud neobsahuje zbytky vegetace nebo jiné organické hmoty. Rovněž je zakázáno používat pro roztok vodu kontaminovanou chemickými činidly, oleji nebo rozpouštědly.

Voda je nezbytnou součástí betonu

Složení roztoku a výpočet cementu na metr krychlový betonu

Složení suché směsi se vypočítá podle hmotnosti. U základů a jiných betonových konstrukcí používaných v nízkopodlažní výstavbě je hmotnostní poměr cementu, písku a drceného kamene obvykle 1:4:4. To znamená, že k přípravě roztoku vezměte 1 díl cementu, 4 díly písku a 4 díly drceného kamene nebo štěrku.

Poměr voda-cement (WC) se vypočítá podle tabulky. Tabulka se používá na základě požadovaného druhu betonu a doby vytvrzování a také použitého cementu. Tento údaj udává množství vody na hmotnost požadovaného cementu. V tabulce jsou uvedeny údaje pro beton s těžkým štěrkem při použití drceného kamene je třeba k indikátoru přidat 0,05.

Například potřebujete beton třídy 250, doba zrání betonu podle stavebních podmínek je 28 dní. Používáte cement M400 a drcený kámen. Tabulka ukazuje poměr W/C pro dané podmínky: 0,56. Protože se pro beton používá drcený kámen, přidá se k indikátoru 0,05 a výsledek je 0,61.

Doba tuhnutí různých druhů cementu

Dalším ukazatelem je množství vody v betonu, vypočtené na základě požadované plasticity roztoku a typu a velikosti částic použitého plniva. Například pro středně plastický beton s velikostí částic drceného kamene 20 mm bude toto číslo 205 litrů.

Tabulka pro vytvoření požadované pevnosti betonu

Poslední fází výpočtu je stanovení počtu betonových prvků. Abyste našli požadované množství cementu v kostce betonu, musíte vydělit množství vody v betonu B poměrem voda-cement WC:

C = V / VC = 205 / 0,61 = 336 kg cementu.

Množství zbývajících složek se vypočítá na základě stanoveného poměru 1:4:4. Pro metr krychlový středně plastického betonu M250, připraveného z cementu M400 pomocí stavebního drceného kamene o zrnitosti 20 mm, je tedy nutné:

• Cement – 336 kg;
• Písek – 1344 kg;
• Drcený kámen – 1344 kg;
• Voda – 205 l.

Pro snazší určení hmotnosti komponentů můžete použít běžný desetilitrový kbelík. Kbelík obsahuje:

• 13-15 kg cementu;
• 14-17 kg písku;
• 15-17 kg drceného kamene.

Pro nejběžnější druhy betonu s hmotnostním poměrem 1:4:4 můžete použít tabulku.

Zjišťujeme spotřebu cementu na metr krychlový betonu

Stavba jakéhokoli domu začíná základem. Pokud se rozhodnete jej postavit sami, bez zapojení specialistů, pak budete určitě čelit otázce, kolik cementu se spotřebuje na metr krychlový betonu. Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď, protože jak beton, tak jeho hlavní pojivová složka – cement – ​​mají různé vlastnosti v závislosti na značce. Pokusme se porozumět těmto konstrukčním složitostem.

Spotřeba cementu na kostku betonu

Jaká je třída betonu

Třída betonu, například M200, je indikátorem jeho pevnosti v tlaku. Tento indikátor se měří na betonové kostce o straně 20 mm po 28 dnech schnutí za normálních podmínek. Pro různé konstrukce, v závislosti na jejich provozních podmínkách, je pro soukromou bytovou výstavbu vyžadován beton různých tříd, zpravidla se používá beton M100-M300.

Beton, jak víme, se skládá z více než jen cementu a vody – takové řešení je velmi křehké a není vhodné pro stavbu stavebních konstrukcí. Kromě cementu a vody obsahuje beton plniva: písek a štěrk. Mají také určité požadavky, jak na velikost částic, tak na množství nečistot.

V závislosti na množství plniv a vody v betonu se může konzistence roztoku lišit: od rozlévané – tekuté, stékající z hladítka nebo lopaty, až po neplastické, stojící na lopatě jako kopeček bez roztírání. Pro zhotovení základu, podlahy nebo slepé plochy s běžným množstvím výztuže se nejčastěji používá středně plastický beton – sjíždí z lopaty nakloněné pod úhlem 45° bez rozprostření.

Cement, výběr a podmínky skladování

Cement, stejně jako beton, má různé kvality; K získání roztoku s požadovanými vlastnostmi je vyžadován cement s jakostí 1,5-2,5krát vyšší než jakost betonu: například pro beton M200 se používá cement třídy M400.

Cement během skladování ztrácí své vlastnosti, i když vypadá suchý. Cement je proto lepší kupovat krátce před zahájením stavby a v případě použití starého cementu je nutné zvýšit jeho dávku v roztoku.

Poměr voda-cement (WC) se vypočítá podle tabulky. Tabulka se používá na základě požadovaného druhu betonu a doby vytvrzování a také použitého cementu. Tento údaj udává množství vody na hmotnost požadovaného cementu. V tabulce jsou uvedeny údaje pro beton s těžkým štěrkem při použití drceného kamene je třeba k indikátoru přidat 0,05.

Složení suché směsi se vypočítá podle hmotnosti. U základů a jiných betonových konstrukcí používaných v nízkopodlažní výstavbě je hmotnostní poměr cementu, písku a drceného kamene obvykle 1:4:4. To znamená, že k přípravě roztoku vezměte 1 díl cementu, 4 díly písku a 4 díly drceného kamene nebo štěrku.

Rovněž je zakázáno používat pro roztok vodu kontaminovanou chemickými činidly, oleji nebo rozpouštědly.

Výpočet cementu na 1 metr krychlový betonu: podíly cementu, písku a drceného kamene

Každý, kdo se někdy zabýval stavbou, se setkal s problémy spojenými s přípravou cementové malty. Někdy se ukáže, že je příliš hustý a jindy příliš tekutý. Takové chyby jsou plné skutečnosti, že po vysušení se špatně připravená hmota rozpadne při nejmenším dopadu na ni. Jak správně vypočítat, kolik cementu, písku, drceného kamene a vody by mělo být v 1 krychlovém metru betonu?

Aby byla cementová malta kvalitní, musí být přesně dodrženy správné poměry všech potřebných složek. Nejsprávnější poměr pro míchání betonu používaného pro lití základů je 1: 3: 5 (cement: písek: drcený kámen).

Tabulka spotřeby cementu na 1m3 pro beton různých jakostí

Je známo, že v průměru 1 m3 betonu vyžaduje 230 až 350 kg cementu, množství cementu závisí na jakosti betonu. V naší tabulce jsou uvedeny všechny známé jakosti betonu a množství cementu potřebné k vytvoření betonu požadované jakosti.

Aby bylo možné vypočítat správné proporce a zjistit např. kolik cementu v 1 kostce malty je třeba dodržovat následující pravidla:

1. Pohyblivost betonu přímo závisí na tom, kolik cementu je v kostce betonu, čím méně je, tím je beton pohyblivější. Tato skutečnost naznačuje, že při míchání betonu je chyba ve výpočtu množství tvrdidla 1 kilogram a drcený kámen – 5 kilogramů. Z toho vyplývá, že pokud do roztoku přidáte příliš málo tužidla, nebude schopno plnivo udržet a po čase se vlivem tepla, mrazu, deště nebo sněhu stane nepoužitelným. Proto je lepší použít trochu více tužidla než méně.
2. Aby bylo možné správně vypočítat poměry složek betonové směsi a zjistit, kolik cementu je v 1 krychlovém metru malty, je nutné vzít v úvahu značku cementu. Kvalita by měla být dvakrát vyšší než kvalita hotového roztoku. Abyste věděli, jaká třída betonu je požadována, musíte vědět, k čemu se bude používat, například pro lití podlah nebo pro základ. Pokud mluvíme o prvním případě, je lepší použít tužidlo M-200 a ve druhém M300. Znáte-li rozsah řešení, můžete se před zahájením práce rozhodnout, jakou značku řešení bude v konkrétním případě zapotřebí.
3. Betonový roztok se míchá v 9 dílech 1:3:5, kde jeden díl je cement, tři písek a pět je drcený kámen. Nejprve si však musíte spočítat, kolik cementu bude použito na metr krychlový betonu.

Nejpohodlnější způsob nákupu stavebního materiálu je v 50kilogramových pytlích. Informace na obalu vám pomohou rychle zjistit přesné poměry betonu, což vám pomůže s výpočty.

Výpočet spotřeby cementu, tabulka

Když si vzpomeneme na naše hodiny matematiky, můžeme říci, že 1 kostka obsahuje 1 000 000 cm³, což znamená, že v 1. části je 111 111 cm³. Zároveň 1 cm³ obsahuje 3 gramy cementu, takže spotřeba cementu na metr krychlový betonu se rovná 333 333 gramům nebo 333 kilogramům.

Za zmínku stojí, že největší poptávka je po značce M-200. Pokud se použije nižší jakost, bude nutné zvýšit množství cementu. Pokud se například bavíme o značce M-300, spotřeba se zvýší o 30 %.

Ze všeho výše uvedeného vyplynulo, jaká je spotřeba cementu na 1 metr krychlový betonu. Hlavní věc, kterou je třeba při výpočtech pamatovat, je, že čím větší je očekávané zatížení, tím vyšší by měl být beton.

Důležité: Pokud se rozhodnete spolehnout na polystyrenbeton, zjistěte si nejprve všechny jeho nevýhody!

Cement, výběr a podmínky skladování

Beton, jak víme, se skládá z více než jen cementu a vody – takové řešení je velmi křehké a není vhodné pro stavbu stavebních konstrukcí. Kromě cementu a vody obsahuje beton plniva: písek a štěrk. Mají také určité požadavky, jak na velikost částic, tak na množství nečistot.

K získání roztoku s požadovanými vlastnostmi je vyžadován cement s jakostí 1,5-2,5krát vyšší než jakost betonu, například pro beton M200 se používá cement třídy M400. Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď, protože jak beton, tak jeho hlavní pojivová složka, cement, mají různé vlastnosti v závislosti na značce.

C = V / VC = 205 / 0,61 = 336 kg cementu.

Beton obsahuje kromě písku také štěrk, drť nebo keramzit. V závislosti na plnivu mohou být roztoky těžké nebo lehké. Žulová drť roztok zatěžuje, zatímco lehké plnivo – keramzit, struska nebo tuf – se používá k přípravě lehkých roztoků. Velikost částic drceného kamene v roztoku by neměla přesáhnout ¼ tloušťky nejtenčí části konstrukce. Například pro základ desky o tloušťce 10 cm je vyžadován drcený kámen v betonové kompozici s velikostí částic ne větší než 25 mm.

Vznikají z něj četné budovy různých architektonických forem a složitostí. Každá více či méně seriózní stavba je založena na betonu jako na trvanlivějším a odolnějším materiálu.

Žulový drcený kámen činí roztok těžší, zatímco lehké plnivo, jako je keramzit, struska nebo tuf, se používá k přípravě lehkých roztoků.

Heavy Duty Type

Superpevné a extra těžké betony vznikají smícháním plniv, jako je baryt, kovový šrot, hematit a magnetit. Ve skutečnosti se tato řešení v běžné konstrukci používají jen zřídka, jedná se o supertěžké kompozice, jejichž hmotnost může být 3000 kg nebo více. Základem směsí je těžké kamenivo, trocha vody a cement.

Jak bylo uvedeno výše, všechny typy betonu mají své vlastní charakteristické vlastnosti podle hmotnosti. K provádění většiny běžných stavebních prací se ve většině případů používá beton střední hmotnostní třídy cca 2200–2600 kg na 1 metr krychlový. m

Poznámka: Pro výrobu vysoce kvalitní betonové směsi se nedoporučuje používat ve výrobním procesu směs písku a štěrku (SGM).
Z těchto komponentů je možné získat betonovou maltu, ale její kvalitu je téměř nemožné předem určit, stejně jako nelze posoudit kvalitu budoucí stavby.

Bezohledných výrobců je poměrně hodně a všichni chtějí ušetřit na materiálech, takže v některých případech se jako plnivo používá písek a štěrk.

Každý jednotlivý beton obsahuje různá pojiva, jako je sádra, polymery, silikát a samozřejmě cement, který je nejoblíbenější pro výrobu pevných kompozic určených pro vážné stavby. Zbývající látky se používají k výrobě lehkých typů betonů, tzv. lehčených, určených pro lehké stavby.

Druh drceného kamene používaného pro výrobu betonu

Existuje několik typů drceného kamene používaných k výrobě jednoho nebo jiného typu betonu:

Drcený štěrk. Používá se pro výrobu betonu třídy M400 nebo nižší. Získává se ze sedimentárních hornin. Je široce používán v silniční a monolitické výstavbě.

Na fotografii je drcený kámen získaný drcením různých minerálů hornin

• Vápenec. Základem vápencové drti je minerál kalcit, získaný drcením usazené horniny. Pevnostní charakteristiky tohoto drceného kamene jsou nízké, proto je cena materiálu nízká. Používá se při výrobě železobetonových konstrukcí.
• Další druh materiálu je sekundární. Získává se drcením materiálů, jako jsou použité cihly, silniční stavební materiály, jmenovitě asfalt. Použití tohoto výplňového materiálu pro výrobu vysoce kvalitního betonu není možné z důvodu nízkých pevnostních charakteristik plniva. Cena je relativně nízká.

Poznámka: Diamantové vrtání otvorů do betonu se provádí pomocí korunek na pracovní řezné ploše, které jsou speciální metodou potaženy superpevným diamantovým povlakem.
Vrtání a řezání železobetonu diamantovými kotouči se provádí za použití velkého množství vody.

Druhy betonových směsí

Dnes jsou všechny typy betonu klasifikovány podle hmotnostních parametrů a jsou rozděleny do tří typů:

Tento typ betonu se míchá přidáním dosti lehkého plniva do roztoku, jehož základ tvoří minerály, jako je skořápka, keramzit nebo tuf.

Průměrná hmotnost 1 cu. m takové hmotnosti je asi ±500–1900 kg. Písek hraje v tomto typu betonu klíčovou roli.

Jeho krychlová hmotnost je nejméně 500 kg. Kromě písku se do roztoku přidává voda, plniva a cement.

Těžký typ

Průměrná hmotnost těžkého betonu je asi ±1600–2600 kg. Složení hmoty zahrnuje plnivo větší velikosti, jako je drcený kámen nebo štěrk. Kolik drceného kamene je potřeba na 1 kubický metr betonu, cementu a písku?

Pokyny pro stavbu složitých konstrukcí stanoví použití těžkých a odolných druhů betonu

Základ těžkého betonu obsahuje následující pojivové složky:

• Заполнитель – drcený kámen nebo štěrk asi 1000–1400 kg;
• Písková hmota není nižší než 400–800 kg;
• Cement, odborníky doporučované jakost ne nižší než M500 v objemu asi 150–500 kg;
• Průměrné množství vody by neměla být menší než 90–210 l.

Cementopískové směsi: složení, vlastnosti, značky, technologie přípravy Cementopískové směsi jsou stavební materiály určené pro omítání, zdění, montážní práce a pokládku podlahových stěrek. Jaké je složení stavebního materiálu, jeho vlastnosti, druhy, výhody – v našem materiálu.

• Složení cemento-pískových směsí
• Typy DSP podle účelu
• Hlavní charakteristiky DSP
• Značky cementově pískových malt
• Výhody suchých cemento-pískových směsí
• Návod a doporučení pro vlastní přípravu TsPS

Cementopískové směsi jsou stavební materiály určené pro omítání, zdění, montážní práce, podlahové potěry. V čisté formě se cement používá pouze ke zvýšení pevnosti a odolnosti betonových povrchů proti opotřebení, ale při jiných opravách a stavebních pracích se pojivo používá pouze v kombinaci s pískem. To je způsobeno skutečností, že roztok získaný z vody a cementu se vyznačuje silným smrštěním. Přídavek písku zabraňuje praskání vytvrzeného produktu.

Složky cemento-pískových směsí

Složení směsí cementu a písku zahrnuje:

• portlandský cement. Při výrobě malt se používají cementové třídy M400 a M500. Čerstvý cement vhodný k použití je jemně rozptýlený sypký materiál. Po smíchání s vodou tvoří cement umělý kámen, jehož pevnost závisí na poměru složek ve směsi.
• Песок. Pro přípravu malt se používá jemné kamenivo, které splňuje požadavky GOST 8736-2014. Jedná se o písek – lom osetý nebo promytý, řeka, zbavený bahnitých vměstků.
• Voda. Doporučuje se odebírat kvalitní pitnou vodu nebo vodu laboratorně testovanou na nečistoty, které mohou nepříznivě ovlivnit kvalitu konečného produktu.

Aby desková malta a / nebo vytvrzená vrstva cementu a písku získala požadované vlastnosti, zavádí se složení směsí cementu a písku:

• Plastifikátory. Zvyšují plasticitu a pohyblivost roztoku, a proto umožňují snížit poměr voda-cement, odstranit vzduchové bubliny a snížit riziko praskání.
• Regulátory rychlosti vytvrzování. Podle technické potřeby s jejich pomocí urychlují nebo zpomalují rychlost tuhnutí.
• Hydrofobní přísady. Zvyšte voděodolnost tvrzené CPR.
• Aditiva, které zvyšují schopnost směsi plastů zadržovat vodu, což je nutné při práci na podkladních vrstvách sajících vodu, jako jsou vápenopískové cihly, pěnobeton.
• Pigmenty. Obvykle se přidávají do CPR pro dekorativní a funkční účely, připravené na bázi bílého cementu.

Druhy cemento-pískových směsí podle funkčního určení

Podle hlavního účelu řešení založená na CPS v souladu s GOST pro následující typy:

• zdivo. Pro přípravu zdicích malt určených pro stavbu cihelných stěn se používá písek, jehož zrnitost nepřesahuje 2,5 mm. Pro zdění ze suti lze použít plastický materiál, ve kterém velikost zrn písku dosahuje 5 mm.
• Montáž, včetně těch, které se používají při instalaci podlahového potěru. Pro vyplnění podlahy se používá CPR ne nižší než stupeň M150. Takové plastové výrobky po vytvrzení tvoří vrstvu s vysokou nepropustností pro vodu. Cementovo-pískové malty (CPR) lze použít pro potěry o tloušťce do 30 mm. Pokud jejich tloušťka překročí tuto hodnotu, bude vyžadována betonová směs.
• Tváří v tvář. Mohou to být jemně rozptýlené kompozice, které umožňují získat velmi hladký povrch, nebo materiály s dekorativními složkami – mramorové nebo žulové třísky, kousky slídy nebo skla.
• Omítka. Při výrobě omítky CPR se používá písek o zrnitosti do 2,5 mm, pro krycí vrstvu – 1,25 mm. Požadovaná značka řešení se vybírá v závislosti na jeho funkčním účelu. CPR M50 lze použít pouze pro konečnou povrchovou úpravu, M100 – pro vnitřní dokončovací práce v místnostech s běžnou úrovní vlhkosti. Pro dokončování stěn a stropů v mokrých místnostech a také omítání fasád budete potřebovat CPR stupně minimálně M150.

Technické charakteristiky DSP a řešení na nich založená

V souladu s regulační dokumentací mají cementově-pískové malty následující technické vlastnosti:

• Hustota. CPR na hustém kamenivu jsou klasifikovány jako těžké, jejich hustota je 1500-1800 kg/m3. Lehká CPR se vyrábí na porézních kamenivech. Jejich hustota je až 1500 kg/m3. Objemová měrná hmotnost suchého CPS je přibližně 2,1 tuny/m3.
• Obsah pojiva. V běžných směsích je poměr cementu k písku přibližně 1:4. Materiály s vyšším obsahem cementu se nazývají mastné, s nižším obsahem – ochuzené.
• Součinitel tepelné vodivosti. Konvenční CPR má poměrně vysokou tepelnou vodivost – 1,2 W / m * K. Proto podlahy s cementově pískovou vrstvou vyžadují dodatečnou izolaci.

Pro cementově-pískové malty po vytvrzení a získání pevnosti značky jsou charakteristické:

• odolnost vůči změnám teploty, mrazuvzdornost (konkrétní hodnota závisí na značce);
• odolnost proti vlhkosti – pro roztoky třídy M150 a vyšší;
• dobrá přilnavost k mnoha základním povrchům – cihla, beton, přírodní kámen.

Druhy cementopískových malt podle pevnosti v tlaku

Síla CPR je dána značkou CPR, která závisí na podílu pojiva (cementu) a jemného kameniva (písku).

Tabulka poměru cementu a písku pro přípravu malt různých jakostí na bázi DSP

Označit	Poměry složek C:P
	Cement M400	Cement M500
M50	1:7,4	–
M75	1:5,4	–
M100	1:4,3	1:5,3
M150	1:3,25	1:3,9
M200	1:2,5	1:3

Třída pevnosti TsPR určuje její oblasti použití:

• M50. Používá se v oblastech, které nevyžadují vysokou pevnost materiálu – pro povrchovou úpravu stěn a stropů, odstranění malých trhlin, štěrbin, výmolů.
• M100. Používá se při opravách, k omítání povrchů.
• M150. Lze je použít při zednických pracích, na omítání vnitřních i vnějších povrchů, na potěry.
• M200. Montážní a zdící malty. Lze je použít při stavbě stěn velkorozměrových objektů, instalaci potěrů s vysokou nosností.

<img src=“https://ltsr.ru/upload/medialibrary/d3d/cps1.jpg“ />

Výhody použití suchých cemento-pískových směsí

Racionální možností je použití suchých směsí vyrobených v továrně s přesně přizpůsobeným složením a přísným dávkováním složek.

Komerčně dostupné suché směsi cementu a písku poskytují řadu výhod:

• Přesnost receptury. Takové formulace se vyrábějí na automatických linkách, což zajišťuje přesné dávkování a předvídatelné vlastnosti produktu. Kvalita použitých komponentů je kontrolována v tovární laboratoři.
• Vysoká rychlost vaření. Na staveništi je pouze nutné smíchat suchý prášek s vodou v množství uvedeném v návodu a promíchat stavební míchačkou. Průměrné množství vody na 1 kg směsi je 0,2 litru.

Přítomnost polymerních přísad, které zlepšují kvalitu hotového výrobku, ve složení.

Spotřeba suchého DSP je uvedena na obalu materiálu v návodu k použití, průměrná hodnota je 1,4-1,5 kg pro vytvoření vrstvy o tloušťce 1 mm o ploše 1 m2.

Technologie vlastní přípravy cemento-pískových malt

Pokud plánujete připravit CPR sami, lze to provést ručně nebo pomocí míchačky betonu. K ruční přípravě směsi potřebujete nádobu, do které se nasypou suché ingredience. Míchají se, dokud se nezíská homogenní hmota, ke které se přidá voda. Míchání pokračuje, dokud se nevytvoří plastový výrobek, který má konzistenci husté zakysané smetany.

Pro přípravu velkého objemu produktu je vhodné použít míchačku na beton. Pořadí mechanizovaného procesu se liší od fází ruční přípravy roztoku:

• Do nádoby se nalije 0,5-0,7 plánovaného objemu vody.
• Přidejte tekuté přísady a promíchejte.
• Naložte plnou porci cementu a přibližně polovinu vypočteného množství písku a promíchejte.
• Nasypte zbytek jemného kameniva, promíchejte, přidejte vodu, dokud nezískáte plastový výrobek požadované konzistence.
• Doporučení a pravidla pro přípravu cemento-pískových malt
• Při výrobě CPR je nutné používat pouze kvalitní cement v garantované době skladovatelnosti skladovaný v podmínkách splňujících normy. Pokud se pojivo trochu připeklo, pak se doporučuje zvýšit jeho procento o 15-20% vypočtené hodnoty.
• Je nutné namíchat pouze takový objem DSP, který lze použít za 1-1,5 hodiny.
• Při výpočtu požadovaného množství plastové směsi je nutné vzít v úvahu přítomnost trhlin a výmolů. Jsou-li takové přítomny, pak je do výpočtů zahrnuto dalších 10-20 % materiálu.
• Připravenost směsi k použití lze zkontrolovat pomocí hladítka. Pokud po přenesení po povrchu zůstane roztržené znaménko, pak je KPR příliš tlustá, pokud se znaménko šíří, je příliš tekuté.