Instalace a přeprava gilotiny – celá řada prací v Moskvě a Moskevské oblasti
Na správné demontáži zařízení závisí možnost jeho úspěšné montáže v budoucnu a správné fungování. Demontáž gilotin musí být provedena v pořadí uvedeném v technické dokumentaci výrobce. V tomto případě je nezbytné dodržovat bezpečnostní požadavky vyvinuté pro elektrická a kovoobráběcí zařízení. V ideálním případě by demontáž gilotin měl provádět stejný nebo stejně kvalifikovaný tým, který se bude podílet na montáži zařízení. Není-li to možné, musí být zdokumentován celý postup demontáže, demontované jednotky a jednotlivé díly musí být očíslovány a pečlivě zabaleny, což je důležité pro bezpečnost jak samotného zařízení, tak i zařízení používaného pro jeho přepravu nebo skladovací místo. Demontáž se provádí při přípravě na opravu nebo při převozu na jiné místo. U různých modelů gilotin se může demontáž v detailech lišit. Ale základní operace, které vyžadují péči a opatrnost, zůstávají stejné:
- Před zahájením demontáže je nutné odpojit zařízení od napájení a ujistit se, že není napájení.
- Odstraňte kryty a očistěte všechny díly od zbývajícího oleje.
- Připevněte závěsy jeřábu k tlakovému nosníku a pečlivě je zajistěte.
- Uvolněte pružiny držící závěsy.
- Odšroubujte vodítka.
- Zvedněte nosník pomocí jeřábu a přesuňte jej na místo balení.
- Nožový nosník přesuňte do horní polohy a zasunutím čepů do otvorů umístěných v horní části vodítek jej zafixujte.
- Odstraňte nožový nosník a spojovací tyče.
- Oddělte rám od základu, což může vyžadovat použití sbíječek, a naložte jej na přepravní vozidlo pomocí jeřábu.
Demontáž jednotek během přepravy není nutná. Hmotnost a rozměry nůžek umožňují jejich přepravu smontované za předpokladu odstranění vyčnívajících nosníků. Specialisté společnosti Sintez TMK posoudí náročnost demontáže gilotiny, provedou demontáž a balení dílů, takeláž a dopravu na místo montáže.
Výstroj gilotinou
Ne každá společnost poskytující služby takeláže si poradí s gilotinou. Toto zařízení je poměrně těžké, má velké rozměry a vyžaduje zvláštní přístup při provádění operací nakládání a vykládání. Při přepravě gilotin mohou být vyžadovány pracné přípravné práce. Rám zařízení nelze rozebrat a jeho rozměry jsou poměrně velké, takže je často nutné zvětšit dveřní nebo okenní otvory, aby bylo zajištěno zásobování zvedacího vozidla, které jej pohybuje.
Výstroj gilotiny může provádět organizace, která má odpovídající flotilu speciálního vybavení pro přesun, zvedání, přepravu a instalaci vybavení. Je také důležité mít profesionální tým, který má zkušenosti s prací s gilotinovou takelí, zná technické vlastnosti zařízení a má všechna potřebná povolení a schválení.
Všechny tyto požadavky splňuje společnost Sintez TMK, která zajišťuje celou řadu operací při přepravě gilotiny od demontáže až po uvedení do provozu:
- upevnění popruhů a lan k rámu gilotiny s ohledem na doporučení uvedená v technickém listu;
- zvedání gilotiny, její přemisťování a nakládání do přepravy;
- zatížení přítlačných a nožových nosníků, jakož i dalších odstraněných jednotek;
- doprava na místo určení;
- vyložení pomocí zvedacího mechanismu a přesun na místo instalace;
- umístění na základ s vyrovnáním montážních otvorů a základových šroubů.
K přepravě gilotin se používají pouze provozuschopná vozidla s odpovídající nosností. Pokud rozměry zařízení překračují normu, která je typická pro výkonné modely, je nutné získat povolení k přepravě od Státní inspekce bezpečnosti provozu a objednat speciální podporu přepravy.
V závislosti na jejich vlastnostech lze ke zvedání gilotin použít autojeřáby s výložníkem určeným pro zdvih od 14 do 90 tun, různé jeřábové manipulátory a nakladače. Montáž gilotiny může vyžadovat použití všech druhů kladkostrojů, zvedáků a navijáků. Pro výpočet požadované pevnosti lan, vázacích prostředků, traverz a výběr vhodných vozíků a vleků je nutné při objednávce přepravy gilotiny podrobně specifikovat charakter plánované práce, poskytnout podrobné informace o zařízení a parametrech areálu.
Pouze v tomto případě vypracují specialisté společnosti podrobný plán práce, který odpovídá skutečným podmínkám, a můžete si být jisti úspěšným dokončením přepravy gilotinou.
Instalace gilotiny
U každého modelu gilotiny obsahuje pas nákres výroby základů. Přesnost základny pro zařízení na řezání kovů je velmi důležitá. Plocha musí být rovná a pevná. V době instalace gilotiny musí být připraven základ a musí být do něj instalovány základové šrouby podle požadavků výrobce zařízení. Pokud je základ vyroben bezprostředně před instalací zařízení, lze instalaci provést až po úplném vytvrzení potěru, ne dříve než 15 dní po nalití. V závislosti na nutnosti a náročnosti přípravy místa, kde bude gilotina instalována, se může cena instalace výrazně zvýšit.
Místo pro instalaci gilotiny musí poskytovat přístup pro zdvihací zařízení. Nůžky se vybalí a přesunou na místo instalace. Základna se zvedne a nainstaluje a vyrovná otvory umístěné po stranách se základovými šrouby. Po nastavení základny gilotiny na úroveň s odchylkami ne většími než 0,1-0,2 mm na metr jsou šrouby zabetonovány.
Gilotina se montuje v opačném pořadí než při demontáži. Po vytvrzení cementu je nožový nosník s ojnicemi přiveden k rámu a zajištěn, načež jsou odstraněny upevňovací čepy. Nahoře je umístěn přítlačný nosník, je přišroubováno vedení a instalovány pružiny. K vodítku je připevněn rošt, který chrání osobu pracující na gilotině před zraněním.
Nůžky jsou připojeny ke zdroji 380 V a uzemnění je povinné. Montáž gilotiny končí zkouškou výkonu, mazáním a seřízením. Nejprve se díly a sestavy očistí od prachu, který se mohl objevit během přepravy. Hydraulický olej se nalévá do olejové nádrže.
Po instalaci a připojení elektrických částí gilotiny je nutné provést zkušební zapnutí a zajistit správnou funkci motoru a změřit aktuální parametry v síti. Nůžky by měly nějakou dobu běžet naprázdno. Kvalita řezu se pak kontroluje na listech různých tlouštěk, přiváděných do gilotiny jeden po druhém, počínaje tím nejtenčím. V případě potřeby se seřídí vypouštěcí ventil a nastaví se mezera mezi čepelemi nožů. Je nutné řídit směr otáčení motoru olejového čerpadla. Pokud není připojení provedeno správně, může rychle selhat.
Správně provedená instalace gilotiny odborníky společnosti zajistí její funkčnost a pomůže vyhnout se problémům při provozu.
Údržba gilotiny
Po instalaci a uvedení do provozu nastává problém údržby gilotin. Jakékoli zařízení vyžaduje, aby jeho stav sledovala osoba, která rozumí konstrukci, ví o možných problémech a je schopna jim předcházet nebo je napravit.
Firma Sintez TMK se neomezuje jen na takelážní práce, ale je připravena provádět údržbu gilotiny nejen při spouštění a seřizování, ale i při používání.
Není vždy vhodné, aby organizace udržovala velký počet opravářů pro každý typ zařízení. Nemá smysl vyplácet mzdy vysoce specializovaným odborníkům, jejichž pracovní náplň nebude příliš velká. Mnohem výhodnější je zadávat gilotiny společnostem specializujícím se na opravy zařízení.
Synthesis TMK je jednou z organizací, v jejichž personálu jsou specialisté, kteří rozumí opravám gilotin různých značek a vědí o nich vše. Můžete si být jisti, že pokud je stav zařízení sledován mistrem svého řemesla, pravidelně provádí kontroly a servis gilotin. Ten včas vymění olej v hydraulickém systému a optimálně nastaví mezeru mezi noži. Pokud se během provozu stroje objeví cizí hluk nebo vibrace, provede stejně jako lékař správnou diagnózu a rychle vrátí gilotinu do provozuschopného stavu.
Pokud se kvalita řezu zhoršila, je nutné provést servis gilotinového nože, který se zřetelně otupil. Nože s více břity se čas od času otočí a po výměně seřídí. Pokud se všechny hrany otupí, nože se pošlou na broušení nebo se zakoupí nové.
Specialisté společnosti “Sintez TMK” zajistí údržbu řezačky nebo nůžek gilotiny, budou sledovat jejich technický stav a rychle vymění opotřebované díly. Tato služba pomůže nejen udržet zařízení v perfektním stavu, ale také ušetří zákazníkovi peníze a čas na opravy.
Gilotinové nůžky (gilotina) jsou speciální stroj pro přesné řezání lisovaného sběrového papíru, pneumatik automobilů, kovu, vtoků a dalších sypkých surovin. Zařízení rychle a přesně nařeže materiál bez jeho deformace nebo ztráty původních vlastností.
Jaký je princip práce?
Princip činnosti gilotiny je jednoduchý: výrobek je řezán podél linie uzavření pevných spodních a pohyblivých horních nožů. Střih je rovný. Maximální tloušťka řezu je vypočtena pro standardní pevnost materiálu 450 N/mm2 při maximální povolené šířce samotného materiálu.
Jaké jsou různé typy gilotiny?
Gilotinové zařízení používají kovoobráběcí společnosti, papírny, společnosti na recyklaci plastů a společnosti na zpracování odpadu. Řezací stroje se obvykle rozlišují podle produktivity, výkonu a počtu prováděných operací.
V závislosti na typu pohonu se rozlišují:
Automaticky s CNC
CNC gilotina je obráběcí stroj používaný v průmyslových závodech využívající číslicové řízení. Tento systém umožňuje úplnou automatizaci procesu práce s materiálem, ať už je to kov, plast, papír nebo pneumatika automobilu. Práci zde provádí speciální počítačový program podle schématu předem nastaveného operátorem. Elektronická řídicí jednotka CNC instalovaná na výrobním zařízení řídí každou jednotlivou fázi zpracování a vytváří produkt na základě zadaných parametrů. Použití takového zařízení výrazně urychluje výrobní proces.
Hydraulické
Hydraulická gilotina je obráběcí stroj, který používá k pohonu horního řezacího kotouče pohon hydraulického oleje nebo válec. Pro přidržení materiálu při řezání mají některé gilotiny upínač – lis s hydraulickým pohonem. Používá se pro řezání polymerových výrobků, pryžových výrobků a plechů. Fungují ze zdroje 380V a v teplotním rozsahu -10 až +40 stupňů. Stojí za zmínku, že tyto stroje se vyznačují tichým provozem.
kombinovaný
Kombinovaná gilotina je typ lisovacích nůžek, které se používají ve strojírenských provozech pro řezání pásů, válcovaných kovů, jakož i řezání kruhů nebo úhlů a jsou široce používány pro řezání fólií, plastových lahví a trubek. Jejich funkčnost zahrnuje prvky všech ostatních typů gilotinových zařízení. Používají se v oblasti recyklace, ve strojírenství, v opravnách a zásobovacích dílnách.
mechanický
Mechanická gilotina je stroj, který řeže plast, dřevo, kov, papír a má ve své konstrukci pohyblivý šikmý nůž, který se pohybuje bez použití úhlu sklonu v rámci jedné roviny. Tento stroj se vyznačuje tuhostí, která zajišťuje odolnost proti opotřebení.
Pneumatický
Pneumatické gilotiny jsou typem průmyslových nůžek, které jsou vybaveny kompresorem. Jako analog posledně jmenovaného je použito centrální vedení obsahující stlačený vzduch. Tento typ zařízení je klasifikován jako stacionární a je vhodný pro velkosériovou výrobu. Základní konstrukci obvykle doplňují prostorné pracovní stoly a výsuvné dopravníky. Poměrně často jsou takové stroje vybaveny speciálním CNC systémem, který urychluje proces zpracování surovin a umožňuje dosažení maximálních výsledků.
Manuál
Ruční gilotina je stroj na ruční řezání drobných předmětů, který je vybaven speciální převodovkou, která umožňuje zpracovávat předměty z různých tvrdých materiálů o tloušťce 1 mm.
Řízení se provádí třemi způsoby:
- první se ovládá ručně pomocí páky;
- druhý se aktivuje nohou sešlápnutím pedálu;
- třetí je kombinovaný.
Elektromechanické
Elektromechanická gilotina je průmyslový obráběcí stroj, který má podobné vlastnosti jako hydraulický typ. Gilotina je určena pro průmyslové použití v dílnách, kde je vyžadováno vysoce výkonné, přesné řezání rovných obrobků větší velikosti a tloušťky. Tento typ gilotiny se používá i v řemeslné výrobě. Speciálně pro tento účel byla vytvořena řada nůžek s nízkým výkonem. Tento stroj zabírá málo místa a umožňuje bez námahy řezat pozinkovaný ocelový plech, stohy papíru, fólie, PET lahve, trubky a plastové výrobky.
V jakých oblastech se používají gilotiny?
Výroba druhotných surovin se neobejde bez použití řezání nebo sekání gilotinou. Takové zařízení je nezbytné pro hladké řezání fólie, pro řezání pryžových výrobků, vtoků, trubek a dalších materiálů a odpadu. Gilotinové nůžky se používají i v jiných průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, polygrafický průmysl a textilní průmysl. Častěji je takové zařízení určeno pro hromadnou výrobu. Gilotiny jsou navíc plně automatizované, a proto nevyžadují lidský zásah do samotného výrobního procesu. Za zmínku však stojí skutečnost, že v současné době se takové nůžky používají i v malosériové výrobě, protože s jejich pomocí lze snadno řezat materiály pro další zpracování a tenké kovy.
Použití gilotin ve výrobě výrazně zjednodušuje standardní pracovní proces. Dopravníkový způsob umožňuje zpracovat poměrně velké množství surovin, které jim propůjčí požadovaný tvar a velikost.
Historické informace
První nůžky jsou nám známy již z dob starověkého Egypta. Historici a archeologové nacházejí v píscích řezací mechanismy, které matně připomínají velké dvouhroté nůžky na řezání tvrdých předmětů. Jak se lidstvo vyvíjelo a pracovalo s látkami, papírem, kovy a dřevem, vyvstala potřeba vylepšit mechanismus.
Historie gilotinových nůžek, které mají moderní vzhled, začíná v 16. století. Začaly se používat v řemeslných dílnách. Každým rokem se takové stroje zvětšovaly a mohly řezat nebo sekat více předmětů. Po průmyslové revoluci v Evropě v 19. století se takové stroje staly velmi oblíbenými v textilní výrobě, protože umožňovaly rychlé a snadné řezání velkých stohů látek. Na začátku příštího století se začaly hojně používat na území Ruské říše.
Dnes je takové zařízení multifunkčním nástrojem, který umožňuje urychlit výrobu. Je téměř nemožné si bez něj představit moderní společnosti zabývající se druhotným zpracováním plastových výrobků, zpracováním kovů, stejně jako společnosti zabývající se zpracováním dřeva a tkanin.