RTM – Expanzní cementový materiál|OTEX

No cement je druh portlandského cementu určený k izolaci potrubí ropných a plynových vrtů a k jejich ochraně před tlakem podzemní vody, posunem půdních vrstev a negativními vlivy agresivního prostředí. Po vytvrzení tvoří cementová malta monolitický plášť, nepropustný pro kapaliny a plyny. Materiál pevně přilne ke kovové trubce a ke stěnám šachty vyvrtané do skály. Použití studničního cementu vytváří podmínky pro bezpečný provoz studní a prodlužuje dobu jejich provozu. Tento typ portlandského cementu se v tradičním stavebnictví nepoužívá. Výjimkou je výstavba základu z vrtaných pilot ve složitých geologických podmínkách.

Složení a specifika cementu z ropných vrtů

Složení cementu ropných vrtů zahrnuje:

• slínek – až 80 %;
• sádra – 3-5 %;
• přísady, které dodávají směsím požadované vlastnosti.

Základní složení slínku je stejné jako u běžného portlandského cementu, na jeho složky jsou však kladeny zvýšené nároky. Pro použití ve studených vrtech by měl být obsah trikalciumhlinitanu ve slínku v rozmezí 10-13%, alit – přibližně 50%. Pro „horké“ vrty je vyžadován slínek s minimálním množstvím trikalciumhlinitanu.

Ropný cement se vyznačuje: jemným mletím, rychlým tvrdnutím, schopností tvrdnout i ve vodě, dobrou kompatibilitou s přísadami různé funkčnosti.

Druhy cementových cementů

K izolaci vrtů určených pro těžbu ropy a plynu se používají různé druhy vrtných cementů:

• Hygroskopický. Do tradičních surovin se přidává triethanolamin. Je to bezbarvá kapalina a je to slabá báze.
• Lehká váha. Popel, tripoli a další přísady s nízkou hustotou umožňují získat kompozice s nízkou hustotou.
• Vážené. Minerály železné rudy se používají jako zatěžovací přísady.
• Sandy. K hlavním složkám surové směsi se přidává sádra a křemičitý písek.
• Odolný vůči soli. Směs obsahuje jemný křemičitý písek. Tento materiál chrání kovové trubky před vznikem a rozvojem korozních center, když je kov vystaven působení podzemní vody s vysokým obsahem solí.

Kdy se používá lehký a vážený cementový cement?

Zavedení speciálních přísad umožňuje získat lehký a vážený cement pro ropné vrty.

Lehká váha

Lehká řešení jsou žádaná při výstavbě hlubinných vrtů v obtížných geologických podmínkách, ve kterých je vysoká pravděpodobnost hydraulického štěpení. Hustotu cementové malty snižují křemelina, tripoly, popel, aluminosilikátové mikrokuličky. K opravě skořápky se používají nejméně husté kompozice, které se získávají zavedením kaolinu a hlinitokřemičitanových dutých kuliček do směsi surovin. Taková řešení se snadno čerpají, mají vynikající přilnavost ke staré skořápce a dobře vyplňují trhliny a dutiny.

Vážené

Tento typ TPC se používá pro cementování vysokoteplotních vrtů. Jako zatěžovací prostředek se používá speciální koncentrát železné rudy. Doba tuhnutí cementorudných směsí málo závisí na množství zatěžovací přísady a je určena pouze vlastnostmi samotného TPC. K takovým roztokům se obvykle přidává změkčovadlo, což je acetalalkoholový stabilizátor.

Klasifikace a označování

V souladu s GOST 1581-96 jsou TPC rozděleny do typů:

• I – žádné přísady;
• IG – bez přísad se standardizovanými požadavky, poměr voda-cement v těchto směsích je 0,44;
• IH – bez aditiv se standardizovanými požadavky, poměr voda-cement – ​​0,38;
• II – s minerálními přísadami;
• III – se speciálními přísadami, které ovlivňují hustotu cementové pasty. Podle hustoty těsta se pojiva typu III dělí na lehká (L) a těžká (Ut).

Podle provozní teploty se cementové cementy dělí na následující typy:

• pro nízké a normální teploty – +15…+50 °C;
• pro mírné teplotní podmínky – +51…+100 °C;
• pro zvýšené teploty – +101…+150 °C.

Typy pojiv na základě odolnosti vůči síranům:

• konvenční – používá se v podmínkách, ve kterých nejsou žádné požadavky na odolnost vůči síranům;
• sulfátová odolnost – СС, vysoká sulfátová odolnost – СС1, střední sulfátová odolnost – СС2.

Symbol pro cementový cement v souladu s GOST označuje:

• písmena PCT – portlandský cement;
• typ – I, IG, IH, II, III;
• úroveň sulfátové odolnosti;
• průměrná hustota pro pojivo typu III – Ob nebo Ut;
• nejvyšší teplota, při které lze výrobek vyrobený z tohoto cementu provozovat;
• přítomnost hydrofobizačních nebo plastifikačních přísad – GF nebo PL;
• Označení GOST, jehož požadavky splňuje portlandský cement.

Hlavní technické vlastnosti a vlastnosti výběru

Technické vlastnosti cementových cementů se v závislosti na jejich složení značně liší, což umožňuje zvolit vhodnou volbu pro konkrétní podmínky aplikace.

Hlavní technické ukazatele:

• měrná objemová hmotnost – 800-1200 kg/m3;
• sypká plocha (v závislosti na velikosti mletí, složení slínku, sortimentu přísad) – 250-1500 kg/m2;
• poměr voda-cement – ​​0,35-0,45;
• pevnost – 27-62 kg/cm2, tento indikátor se stanoví druhý den po nalití roztoku ve věku 28 dnů, cementové kompozice se netestují;

Při výběru vhodného typu TPC vezměte v úvahu:

• hloubka studny a teplota v ní;
• vlastnosti geologických vrstev;
• množství a složení solí v podzemních vodách.

Plnou shodu s požadavky GOST lze zajistit pouze čerstvým cementem z ropných vrtů, jehož skladování splnilo regulační podmínky.

Cementová směs normální hustoty obsahující expanzní přísady.

Položte otázku specialistovi

• přihláška
• Vlastnosti
• Doprava, balení a skladování

• LMB
  • POLYNEX třída A – Složení pro odstraňování nátěrů
  • POLIKOR-1 Stabilizační činidlo
  • MBK-A Složení detergentního pufru
  • MBK-B Složení detergentního pufru
  • SUS-U Speciální odstraňovací směs
  • SUS – Speciální odstraňovací složení
  • Odpěňovače bez silikonu
    • DEKAVINOL-11 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-101 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-201 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-202 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-203 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-205 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-301 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-302 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-303 Odpěňovač
    • DEKAVITAN-305 Odpěňovač
    • EPHITEX 101 PRÁŠEK PROTI PĚNĚ
    • Pentaxil-M silikonový odpěňovač
    • Pentaxyl-N Silikonový odpěňovač
    • Pentaxil-N2 silikonový odpěňovač
    • Pentaxil-N5 silikonový odpěňovač
    • Pentaxyl-T silikonový odpěňovač
    • Pentaxil-T1 Silikonový nový odpěňovač
    • Pentaxil-T2 silikonový odpěňovač
    • Pentaxil-T3 silikonový odpěňovač
    • Pentaxil-U silikonový odpěňovač
    • Pentaxil-U1 Silikonový odpěňovač
    • Odpěňovač ODF-17 třídy A1
    • MPS-A Multifunkční práškové složení
    • MPS-B Multifunkční práškové složení
    • Biopolymer XanFlex
    • BKR-2 Vrtací škrobové činidlo
    • Baktericid Back-Force
    • BENTEX® – AM Komplexní činidlo pro vrtné kapaliny
    • LUBE ADD-A Přísada do maziva pro vrtné kapaliny
    • Lubrikant závitů LUBCORE
    • KERNEX Lněné mýdlo
    • POLICOR Stabilizační činidlo
    • STABFLO Clay inhibitor
    • OTM – Lehký spojovací materiál
    • ORTM-Lehký expandující cementový materiál
    • RTM – Expandující cementový materiál
    • AOTM – Vyztužený lehký tmelící materiál
    • CemBond- Expanzní přísada
    • KTS – Komplexní cementová směs
    • KTS AM – Komplexní cementová směs
    • PT1-plastifikátor pro ucpání