DIY pyrolýzní pec (kompletní průvodce) | Blog

Pyrolýzní pece a kotle jsou topná a teplovodní zařízení, která běží na tuhé dřevěné palivo. Může být použit k vytápění soukromého domu, chaty nebo dílny a také k organizaci autonomního zásobování teplou vodou.

Pyrolýzní pec se od běžné pece na dřevo liší principem svého fungování. Může pracovat autonomně po dlouhou dobu na jednu dávku paliva, aniž by vyžadoval pozornost nebo čištění. V závislosti na konstrukci kamen a kvalitě palivového dřeva dosahuje doba provozu na jednom komínu 12-20 hodin. Není tedy potřeba hlídat množství paliva v nakládací komoře a neustále přikládat palivové dříví.

Druhou důležitou vlastností je jeho poměrně jednoduchý design. Máte-li nějaké zkušenosti se svařováním a kovem, můžete si vyrobit dobrou pyrolýzní spalovací pec vlastníma rukama s malým rozpočtem.

Schematické schéma provozu pyrolýzního kotle

V pyrolýzním kotli probíhá několik procesů současně:

• pyrolýzní spalování je „suchá destilace“ dřevěného paliva při teplotách od 200 °C do 800 °C v podmínkách nedostatku kyslíku. Ke karbonizaci paliva dochází v topeništi. Palivové dřevo se rozkládá na pevný zbytek a dřevoplyn (směs metanu, vodíku, dusíku, oxidu uhličitého a nečistot jiných látek);
• spalování dřevoplynu – horký sekundární vzduch se mísí s těkavými plyny a ty hoří, přičemž se uvolňuje velké množství tepla. Výfukové plyny procházejí trubkovým výměníkem vodního okruhu a ohřívají chladivo nebo předávají teplo do místnosti stěnami tělesa pece.

Tento dvoustupňový proces určuje konstrukci pyrolýzního kotle. Má dvě samostatné spalovací komory: nakládací topeniště na dřevo, ve kterém probíhá proces pyrolýzy, a spalovací komoru, kde se spalují plyny uvolňované při pyrolýze. Díky tomuto principu fungování jsou pyrolýzní pece „všežravé“. V topeništi lze spalovat suché dřevo (vlhkost ne více než 20-25%), lisované palivové brikety, odpad ve formě kousků dřeva, palivové pelety a hobliny.

Krátký návod na výrobu pyrolýzního kotle

Když začnete vytvářet pyrolýzní pec vlastními rukama, měli byste si prostudovat výkresy a sledovat video instrukce, abyste pochopili, s jakou prací se setkáte. Minimálně budete potřebovat:

• bruska s řeznými kotouči a nástavci na odizolování kovu;
• svařovací stroj se spotřebním materiálem (elektrody nebo drát);
• elektrická vrtačka s vrtáky do kovu;
• sada spojovacích prvků a hardwaru.

V procesu výroby kotle budete:

• nařežte plech na polotovary a pečlivě začistěte jejich okraje;
• spojte prvky těla svařováním, důkladně svařte každý šev;
• vyrobit obložení (obložení) nakládací komory;
• nainstalujte výměník tepla a připojte jej k vodnímu okruhu;
• nainstalujte vzduchové potrubí a izolujte jej nehořlavou izolací;
• připojte ventilátor a řiďte automatiku.

Při výrobě pyrolýzní pece s vlastními rukama pomocí videí nebo pokynů z internetu nesmíte zapomenout na kvalitu práce. Pro dosažení pyrolýzního spalování a zajištění vysoké účinnosti musí být topeniště vzduchotěsné a dvířka a ventily musí být dobře utěsněny. Je nutné zajistit malý, přesně dávkovaný proud vzduchu, aby palivo v podmínkách nedostatku kyslíku pomalu doutnalo. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost kvalitě svařování švů, spojů komínů a těsnění dveří pro nakládání palivového dřeva.

Potřebné materiály a jejich výběr

K sestavení jednoduchého a malého pyrolýzního spalovacího kotle budete potřebovat:

• plech (nejlépe vyrobený z tepelně odolné nebo legované slitiny);
• silnostěnná profilovaná trubka pro vnitřní vzduchové kanály;
• žáruvzdorné cihlové nebo keramické prvky pro obložení roštu;
• výměník tepla vyrobený z trubek se silnými stěnami;
• litinová dvířka pece a klapky s kováním;
• nehořlavá izolace pro tepelnou izolaci výfukového komína;
• azbestové lano k utěsnění mezer mezi dveřmi a karoserií;
• ventilátor, snímač teploty kapaliny ve vodním okruhu a řídicí ovladač.

Aby pyrolýzní kamna pro kutily pro váš dům nebo zahradu fungovala spolehlivě a dlouho vydržela, použijte k jejich výrobě kvalitní materiály. Upozorňujeme, že pece mají trvale vysokou teplotu, dosahující 800 °C. Proto se pro těleso topeniště a jeho vyzdívku vyplatí vzít co možná nejtlustší plech (alespoň 4-5 mm) a kvalitní žáruvzdorné cihly (nejlépe speciální šamot). V opačném případě je možné, že topeniště kotle vlivem vysokých teplot rychle vyhoří nebo se rozdělí podél svarů.

Výkresy a schémata

Měli byste si vybrat hotové schémata a výkresy pyrolýzních kotlů na základě jejich výkonu, aby víceméně vyhovovaly vašim potřebám na tepelnou energii. Jakýkoli hotový okruh lze mírně upravit (to vyžaduje určité inženýrské dovednosti a alespoň minimální znalosti o topenářské technice). Ale přibližný přepočet rozměrů „od oka“ podle proporcí s velkou změnou měřítka může vést k tomu, že kotel nebude tak účinný, jak bylo plánováno.

Alternativní konstrukce pyrolýzních pecí

Procesy pyrolýzy (doutnání dřeva s uvolňováním dřevoplynu) se mohou vyskytovat v kamnech různých konstrukcí. Například místo kovového kotle si můžete vyrobit pyrolýzní pec z cihel vlastníma rukama. K tomu budete místo svářečských dovedností potřebovat zkušenosti jako zedník a vhodné materiály. Kamna jsou vyrobena ze šamotových a keramických cihel, na konstrukci roštu a dna topeniště jsou použity litinové rošty (nebo silnostěnný válcovaný kov) a ocelový plech o tloušťce 4 mm a více.

Taková pec má mnohem větší velikost než kovový kotel. Je vhodné jej postavit, pokud rozměry místnosti umožňují umístění kamen tak, aby se teplo z vytápěných stěn rovnoměrně rozkládalo po místnosti.

Co je lepší: vyrobit si pyrolýzní pec vlastníma rukama nebo koupit hotový kotel?

Při vytváření pyrolýzní pece s vlastními rukama podle schématu z časopisu nebo výkresu z internetu je třeba si uvědomit, že otevřené zdroje obsahují pouze informace o nejjednodušších modelech s průměrnou účinností. Maximální účinnost se vyskytuje pouze u kotlů a pecí s dobrou automatizací. Bez snímačů teploty a tlaku, elektronického regulátoru a servopohonu vzduchových ventilů je obtížné řídit procesy spalování paliva a flexibilně regulovat přívod vzduchu v závislosti na zatížení.

Proto byste měli realisticky posoudit své potřeby a schopnosti. Někdy je výhodnější koupit hotové tovární zařízení. Bude mít vyšší účinnost, nižší spotřebu paliva a delší provoz na jedno naložení palivového dřeva. Navzdory vyšší počáteční ceně se zakoupené pyrolýzní kotle a pece ve většině případů vyplácejí rychleji a jsou dlouhodobě výnosnější.

Pokud se rozhodnete pořídit si pyrolýzní kotel, doporučujeme Vám seznámit se s naší řadou „Pyrolýzních pecí“.

Doporučené kategorie Vytápění kamny koš na palivové dříví Stojany na krby a kamna Ventilátor do krbů a kamen

populární příspěvky

Přečtěte si také

• Otázky a odpovědi
• Instalace a servis
• Spolupráce
• Smlouva o veřejné nabídce

• O nás
• Podmínky používání stránek
• Zásady ochrany osobních údajů
• Články, zprávy, recenze

• [email protected]
• (096) 077 69–75
• (093) 978 32–34
• (095) 695 90–01

přijmout k platbě

• [email protected]
• (096) 077 69–75
• (093) 978 32–34
• (095) 695 90–01

• Po. — Pá: 09:00–18:00
• So: zavřeno
• Slunce: zavřeno

© Copyright — artkamin.ua 2013 — 2025

Majitelé venkovských domů vždy čelí výběru topného systému. Rozhodujícím faktorem je druh energetického zdroje, daný cenou a údržbou. Pyrolýzní pec je alternativou k topným kotlům, zemním plynem a vynikajícím typem vytápění, které je stále oblíbenější. Pyrolýzní pece pracují na tuhá paliva, takže takové ohřívače jsou v naší době považovány za docela ekonomické a jsou ideální pro letní chaty a venkovské domy. Zveme vás, abyste podrobněji zvážili princip fungování pyrolýzní pece, její strukturu, provozní vlastnosti a technologii vytváření takové pece vlastními rukama.

Princip činnosti pyrolýzní pece

Pyrolýza je technologický proces spalování vytvářejícího plyn. V důsledku spalování pevných paliv jako jsou pelety, uhlí, palivové dřevo, rašelinové brikety dochází k vytápění místnosti. Princip činnosti je podobný jako u kotle na suchou destilaci. Pyrolýza je exotermní povahy a je charakterizována schopností ohřívat přiváděný vzduch v důsledku uvolněného tepla.

Naložené palivo se zapálí a při zavření dveří se zapne ventilátor. Vysoké teploty (200-800 stupňů) a nízký obsah kyslíku v peci vedou k chemickému procesu – dřevo se rozkládá na pyrolýzní plyn a dřevní koks. Při hoření má dřevo tendenci tvořit metylalkohol, aceton, ocet a pryskyřici.

Uvolněný plyn se spojuje s kyslíkem a vstupuje do fáze spalování. Kouř vznikající při spalování neobsahuje škodlivé karcinogeny ani jiné nebezpečné látky. Spálené palivo uvolňuje tepelnou energii, která se využívá k vytápění místnosti. Voda v kotli vstupuje do topného systému v horkém stavu, přičemž je současně přiváděn zpětný tok. Chladicí kapalina se také používá jako chladicí kapalina. Takto funguje kotel s umístěním spodní komory.

Kotle s umístěním horní komory

Existují příklady kotlů, které pracují přesně opačným směrem. Lidoví konstruktéři navrhli dole zplynovací komoru, nahoře druhou. Modely takových kotlů ještě nejsou tak populární, ale výhody jsou zřejmé:

1. Spotřeba elektřiny je vyloučena.
2. Systém pracuje na přirozeném tahu díky novému řešení v konstrukci vzduchovodů.
3. “Invertovaný” design.

Princip je založen na proudění pyrolýzního plynu do horní komory a jeho míšení se sekundárním vzduchem.

Zředěný vzduch prosakuje do kotle otvorem na dně, spojuje se s kyslíkem a vytváří podmínky pro oxidační reakci. Hořlavý plyn hoří ve spodní komoře a předává teplo vodě.

Speciální kalená ocel kotle zajišťuje, že z komína vychází čistý kouř. Správně nainstalovaný systém může pracovat na jednu porci paliva až 14 hodin.

Uspořádání pece

Konstrukce poskytuje dvě spalovací komory nezbytné pro udržení pyrolýzy. Jedna z komor je určena pro palivo a je těsně uzavřena, aby se zabránilo pronikání kyslíku zvenčí. Vzniklý plyn prochází do dopalovací komory, do které je přiváděn sekundární vzduch pro zlepšení spalování.

Komory jsou od sebe odděleny roštem s naskládanými briketami. Vrchní větrání nebo foukání je znakem technologického procesu. Aktivace nuceného tahu je nezbytnou podmínkou pro snížení aerodynamického odporu.

Důležité bezpečnostní body

Je třeba si uvědomit, že kvalitní provoz vyžaduje kombinaci přísných poměrů směsi vzduch-palivo, jinak bude spalování nerovnoměrné a bude produkovat hodně kouře. Při konstrukci pece s vlastními rukama je důležité mít podrobný výkres a mít dovednosti pro práci se svařovacím strojem.

Tvorba plynu probíhá nerovnoměrně, proto je důležité kontrolovat poměr plynu a vzduchu. Elektronický systém vždy automaticky reaguje na všechny probíhající procesy a hlídá zahřívání chladicí kapaliny. Jedna komora systému vytváří tlak, druhá vyrovnává složení hmoty palivo-vzduch. To je rozdíl mezi kamny vlastní konstrukce a továrním výrobkem.

Pokud se rozhodnete postavit si kamna svépomocí, neobejdete se bez kvalitních materiálů jako je legovaná ocel a moderní elektronika pro ovládání. Proces pyrolýzy je neregulovaný a tato skutečnost vyžaduje řízení elektronickým plněním, jinak bude kotel opakovat funkce kamen na břicho. Probíhající procesy vyžadují řadu podmínek, bez kterých nebude pec schopna efektivně fungovat.

Nástroje a materiál pro práci

• Svařovací stroj.
• Elektrická vrtačka.
• Úhlová bruska Ø230. Není to nutné, ale je vhodné použít stroj Ø125.
• Plech 4 mm – 7,5 m². V rozpočtové možnosti je přípustné instalovat vnitřní díly z plechu 4 mm a tělo od 3 mm.
• Elektrody – 5 balení
• Ohnivzdorné cihly – až 15 ks.
• Řezací kolečka o průměru 230 mm – 10
• Brusné kotouče 125 mm – 5
• Fanoušek.
• Senzor teploty.
• Ohniště
• 2 dveře

• Průměr 57 mm a tloušťka 3,5 mm – 7-8 m.
• 15,9 mm x 4,5 mm – 0 m
• 32 mm x 3.2 mm – 1 t.t.

• 60×30 a tloušťka 2 mm – 1,5 m.p.
• 80×40 s tloušťkou stěny 2 mm – 1 běžný metr.

• šířka 80 mm a tloušťka 5 – 1 m.p.
• 20 mm x 4 mm – 7,5 t.t.
• 30 mm x 4 mm – 1,5 t.t.

Kovová konstrukce

Rozměry budoucí struktury jsou vypočteny na základě požadovaného výkonu. Pokud nemáte mozek inženýra, je lepší obrátit se na odborníky s tepelnými výpočty, abyste předešli problémům.

Obecné schéma vypadá takto:

1. Proces začíná svařováním. Je nutné svařit ocelové tělo a 2 komory: spalovací a dohořívací.
2. Vnitřní práce zahrnují základy ze šamotových cihel.
3. Dále se vyrobí otvory podle výkresu a připojí se systémy pro přívod vzduchu do komor.
4. Okno topeniště je vyříznuto a dvířka jsou hermeticky připevněna.
5. Začíná montáž vodního pláště.
6. Do výfukového potrubí je vložen ventilátor.

Domácí technologie je založena na nákupu materiálů od prodejců kovů. Jednorázové nákupy budou stát o něco více než nákupy podle seznamu.

Jádrem kotle je topeniště nebo spalovací komora, ve které teplota přesahuje 1000 stupňů. Pokud není k dispozici speciální ocel, můžete použít tu, kterou máte, ale s tímto řešením by měly být stěny dvojité.

1. Stěny pro budoucí kotel jsou řezány z ocelového plechu pomocí úhlové brusky podle rozměrů výkresu, který má vždy přesné rozměry dílů. Na válcovaný kovový výrobek se přenášejí pomocí pravítka a pomocných měřicích nástrojů.
2. Po řezání stěn byste měli přistoupit k opětovnému řezání stěn pouze z profilové trubky. Jsou potřebné pro zpevnění žeber.
3. Nyní je třeba připravit výztuhy pro spoje mezi segmenty pece z ocelového plechu.
4. Do přední stěny zhotovíme obdélníkový otvor, dle rozměrů dvířek spalovací komory a popelníku. Tip: Chcete-li vyříznout požadovaný otvor, nejprve na kov naneste značky a obkreslete jej ostrým předmětem.

Pomocí vrtačky se plech v rozích provrtá a zajistí. Opět přichází na řadu bruska, která pomůže udělat průchozí otvor uprostřed. Řezná čára se plynule pohybuje od středu k okraji listu. Tato technika chrání plech před mechanickým poškozením.

1. Vyrábíme nádobu na vodu. Nádrž je opatřena nerezovým plechem. To vyžaduje svařování a určitou zručnost. Pokud není k dispozici první a druhá podmínka, lze kontejnery objednat z dílny.
2. Konstrukce výměníku tepla je soustava vodních trubek. Svařením jsou uspořádány do průtokového okruhu s širokým vnějším povrchem schopným zajistit maximální přenos tepla do chladicí kapaliny.

Sestavení konstrukce

Kovová konstrukce se montuje přímo na místě instalace, aby se předešlo dalšímu úsilí při přemisťování velké jednotky.

1. Povinným požadavkem je položit základ pomocí tepelně odolných cihel.
2. Poté jsou po obvodu instalovány vnitřní stěny kotle a na dno je umístěn popelník. Vnitřní stěny jsou spojeny svařováním.
3. Pouzdro je připraveno a je čas na vnitřní instalaci. Komory, výměník tepla a rošty jsou svařeny podél předem připevněných vodítek.
4. Výztužná žebra vyříznutá z profilu jsou připevněna svisle na vnější straně přivařením.
5. V konečné fázi jsou instalovány vnější stěny a horní deska. Nádrže na vodu jsou namontovány na rovině.
6. Do konstrukce mezi stěny se nasype čistý písek, který plní univerzální funkci: chrání komory před přehřátím a vyhořením a navíc akumuluje teplo.

Rada: musíte jej naplnit čistým pískem bez organických inkluzí. Musí být dobře kalcinován. Tato metoda odstraní nepříjemný zápach při provozu kotle.

V této fázi jsou dveře komory hermeticky uzavřeny. Nádrž na vodu je připojena k okruhům. Kovová konstrukce je připravena.

Kotel se zapálí pevným palivem, poté je plamen fixován dvířky. Hladkého spalování lze dosáhnout pouze tehdy, je-li regulován přívod vzduchu do komor. To vyžaduje připojení speciálního systému skládajícího se z pák a ventilů.

Předpokládá se, že instalace kotle s napětím menším než 15 kW je nepraktická. Co by měli majitelé s malou rozlohou dělat? Zkonstruovat pyrolýzní pec, která se podobá provozu kotle a je založena na stejném principu činnosti.

Stavíme kamna

Pro pec o výkonu 25 kW a vytápění plochy 60 m2 budete potřebovat:

• Cihly – 400 ks.
• Šamotové cihly – 100 ks.
• Ocelový plech 4 mm 6×1,5 metru.
• Fanoušek.
• Litinové rošty – 3 ks.
• Termostat.
• Dvířka pro komoru a popelník.

Příprava řešení pro práci s cihlami

Vezmeme hlínu, čistý písek (promytý) a vodu. Písek musí být jemný, se zrny minimálně 1 mm. Je vhodné použít měkkou vodu. Používá se stejná hlína jako na formování cihel. Pro zvýšení hustoty malty přidejte portlandský cement (1 kg na 10 l vody).

Řešení: 4 díly hlíny + 8 dílů písku + 1 díl. voda. Tento „recept“ rozhodně odolává teplotám až 1000 °C, aniž by se změnily jeho kvalitativní vlastnosti. Koeficient tepelné roztažnosti je podobný jako u cihel, což eliminuje deformace při cyklech chlazení-ohřev.

Existuje několik způsobů, jak připravit řešení. Jeden z nich: musíte přidat stejné množství vody do jílu, který byl namočený po dobu jednoho dne. Výsledná konzistence připomíná hustou smetanu. Vyzrálý roztok musí projít sítem a smíchat s pískem. Regulujeme konzistenci. Louže vytvořená na povrchu bude indikovat nedostatek písku.

Něco málo o cihle

Řemeslníci používají k obložení topeniště šamotové cihly. Takový materiál nemůže trvat déle než sezónu. Ani 5mm kov pro vzduchové potrubí vás nezachrání před propálením – budou vyžadovány speciální oceli.

Zahraniční výrobci je vyrábějí z keramiky, ale na základě provozních zkušeností můžeme začínající řemeslníky ujistit, že kovové plochy, které nebyly chlazeny, se při kontaktu s hořícími plyny rychle deformují. Proces lze upravit použitím silného kovu – od 10 mm nebo vytvořením dvojitých ocelových stěn.

Začínáme

Vyrábíme výměník ze šamotových cihel, rozdělený na dvě komory. Jeden pro zplyňování, druhý – až do spalování uvolněných plynů. Při zařizování je vhodné vycházet z toho, že primární přívod vzduchu přichází shora a těkavé látky se pohybují směrem dolů a dohořívají v komoře.

Roštové tyče jsou namontovány ve volné poloze při zahřátí se roztahují a vyplňují povolené mezery.

V závěrečné fázi jsou dveře komory zajištěny pomocí drátěných „uší“. Dále jsou vložena dvířka ovládání vzduchu a klapky kamen odpovědné za průvan.

Ventilátor přizpůsobíme. Mechanismus je nezbytný pro vyrovnání aerodynamického odporu a nelze se bez něj obejít.

Design kamen je hotový a zaslouží si veškerou chválu. Dílo předáváme rodině. Možná vám prezentované schéma umožní samostatně vybudovat levný, ale funkční topný systém. Výsledky vaší práce budou posouzeny na konci topné sezóny.

2006-2025
Všechna přidělená práva
materiály k nim patří
současných vlastníků