Asia-Business / Tržiště / MINI-FAKTORY / Výroba papíru ze sběrového papíru a celulózy / Výroba kraftového papíru z pilin 5-7 tun/den

Komplex zařízení je navržen pro zpracování 10 tun dřevěných štěpků denně na buničinu vhodnou pro použití při výrobě kraftového papíru.
Spotřeba energie bude 100 kW
Spotřeba čerstvé vody bude 130-140 m 3 čisté vody za den. Při této výrobě je možné použít regenerovanou vodu po čištění v úpravnách.
Odhadovaná hmotnost zařízení bude 20 tun.
Při výrobě buničiny evropské třídy pomocí tohoto zařízení bude nutné použít chlór, peroxid vodíku, kyselinu chlorovodíkovou a kyselinu sírovou. Výsledná voda po výrobě nebude bez úpravy vhodná k vypouštění do kanalizace.
Pro umístění této výroby bude zapotřebí dílna 20*16 m.
Personál 4 osoby (pokud používáte malou mechanizaci výroby, můžete ji snížit na 2 osoby)

2. Papírenský stroj na výrobu kraftového papíru s kapacitou 7 tun papíru denně o hustotě 105 g/m2.

Energie 50 kW
Potřeba tepla 2 tuny páry za hodinu
Personál 2 osoby
Pro instalaci je nutná dílna 24 m dlouhá * 9-12 m široká * 6 m vysoká
Potřebný bude základ o tloušťce 250 mm, který nemusí být uložen pod úrovní podlahy, ale lze jej umístit na běžnou betonovou podlahu o tloušťce 180-200 mm.
Hmotnost zařízení je do 70 tun 2 sušicí bubny o průměru 3 m jsou přepravovány odděleně od strojů, které jsou přepravovány na železniční plošině. Tyto uzly nejsou součástí standardních kontejnerů. Každý buben váží 20 tun.

3. Tepelná jednotka pro výrobu 5-7 tun páry za hodinu při teplotě 170 stupňů a soustava parovodů a dvou přijímačů.

Musí vyrobit pouze pro potřeby výroby do 7 tun páry z měkké vody (voda připravovaná pro kotelny).
Tato tepelná jednotka bude schopna plně podporovat jak výrobu celulózových, tak papírenských strojů.
Dodávka tepla z topné jednotky musí být prováděna nepřetržitě, 24 hodin denně, 365 dní v roce. Pokud se papírenský stroj zastaví kvůli nedostatku páry, stroje vyrobí vadný papír, který lze použít pouze jako sběrový papír. Po zrychlení strojů po 36-40 hodinách přejdou stroje do provozního režimu a může pokračovat kvalitní práce.
Personál 3 osoby
Přeprava kontejneru 2-40 stop
Výrobce zařízení nebude mít námitky, pokud si zákazník zakoupí toto zařízení od jiného výrobce, které lze kombinovat s naším zařízením.
Naše kotelní zařízení může pracovat na jakékoliv palivo: kapalné (nafta), pevná (dřevěné odřezky, zemědělský odpad (kukuřičná stébla, sláma), uhlí, jakýkoli druh plynu. Na přání zákazníka lze kotelní zařízení vyměnit za elektrokotle.
Kompletní s kotelnou dodáváme všechny potřebné komponenty pro instalaci rozvodů topení: tři přijímače, tři sady přírub a uzavírací ventily pro čerpání chladicí kapaliny, expanzní nádrž 1 nebo 3 (podle zvoleného schématu)
Typicky, kotel zařízení se nachází v samostatné budově 100-120 m2, s výškou 6-8 m na samostatné věže
***Není součástí balení, zakoupil si spotřebitel sám.
Cena závisí na typu paliva jednotky

4. Čistírny pro čištění odpadních vod v objemu 250 m 3 za den.

Váš podnik spotřebuje 125-130 m 3 čisté nebo vyčištěné sladké vody denně na výrobu buničiny a přibližně stejné množství čisté vody, které prošlo úpravou vody pro výrobu páry. Voda použitá pro páru při výrobě buničiny se při provozu papírenského stroje ztratí 40-50% odpařováním. Vše ostatní bude muset být odesláno do léčebných zařízení. Voda použitá k výrobě páry se ztratí podstatně méně a je vhodná pro regeneraci a opětovné použití. Vzhledem k tomu, že se při výrobě buničiny používají silné kyseliny a zásady, je vypouštění této vody do otevřené kanalizace ve většině zemí zakázáno. Neznáme situaci v tomto ohledu ve vaší zemi, proto nabízíme instalaci místních úpraven 250 m 3 za den.
Pro umístění potřebujete 2 dosazovací jezírka, která si vyžádají 1 hektar.
Přeprava 2-40 stopových kontejnerů pro přepravu zařízení a instalačních armatur a potrubí.
Instalační produkty lze zakoupit na místě. Pokud příruby odpovídají číslům, nebudou během instalace žádné problémy.
Personál 1 osoba.
Pro umístění čisticího zařízení je nutná uzavřená dílna o velikosti až 200 m2. Podle našich zkušeností mnoho lidí používá pro tuto místnost 4 sloupy vykopané do země pokryté fólií a lehkou střechu. protože podnik má přebytek tepla a teplá voda bude dodávána k čištění, nedochází k zamrzání čistíren a takové provedení je vhodné.

5. Převíjení a přeřezávání papíru na požadované formáty

Převíjení se skládá ze dvou převíjecích strojů a 1 řezacího stroje. Proč je potřeba: Papírenský stroj vyrábí hotový papír, který ihned navíjí do role, jedná se o kontinuální proces po celou dobu provozu papírenského stroje. Jednou až dvakrát denně můžete zastavit navíjení, hotový papír ve formě svitku o šířce 1500 až 2100 mm a výšce až 2 m lze vyjmout buď kladkostrojem nebo nakladačem, vložit nové jádro pro cívku a pokračujte v procesu. Do strojů na výrobu sulfátového papíru není možné vložit roli podobného průměru. Hmotnost papíru ve svitku je potřeba snížit na 220-300 kg, průměr svitku zmenšit na 800-900 mm, někdy je nutné vyměnit vnitřní vložku na jiný formát v závislosti na požadavcích stroje na výrobu kontejnerů jej například zvednou ze 120 mm na 240 mm nebo sníží ze 120 mm na 96 mm nebo 76 mm.
Personál na každé sadě jsou 2 osoby.
Přepravní kontejner 1-40 stop
Energetická náročnost obou strojů je od 25 do 35 kW.

Doprava

Celkem 10-40 stop a 1-20″OT

Uvedení do provozu, spuštění všech zařízení, zaškolení personálu

15 % z ceny zařízení. specialisté závodu cestují, aby spustili a vyškolili personál.

© Copyright by Mega Power Hong Kong Group Limited.
Všechna práva vyhrazena. E-mail: [email protected]. Tel: 86 13903612274
Pokud je použit, je vyžadován odkaz na web