Ztráty obilí během skladování – Standardy přirozené ztráty – Expert-Agro Group

Ztráty zrna během skladování jsou nevyhnutelné, ale jejich množství se může lišit. Na čem tato hodnota závisí a jak ji snížit? Tato otázka je aktuální mezi majiteli zemědělských podniků. Pro maximalizaci zachování úrody je nutné zajistit metody pro udržení kvality obilného produktu po celou požadovanou dobu. Technologie skladování obilí je volena s cílem snížit objem ztrát produktu a zachovat jeho původní kvalitu. Záleží na vlhkosti surovin a typu sýpky. Přirozený úbytek zrna při skladování je jedním z hlavních ukazatelů kvality sklizené úrody obilí. S využitím moderních technologií v agrokomplexu se výnos hlavních plodin (pšenice, oves, ječmen atd.) rok od roku zvyšuje. Celá sklizená úroda může být umístěna do sýpek, jako jsou výtahy, ale pro její uchování je třeba dodržovat skladovací normy. Při skladování různých plodin v závislosti na podmínkách (ve výtazích, velkoskladech nebo v kontejnerech či prostorách nevhodných pro skladování), délce skladování (3, 6 a 12 měsíců) a klimatické skupině v nařízení č. 3 MZe Rusko (ze dne 14.01.2009) stanoví normy pro přirozený úbytek obilí během skladování. Například při skladování pšenice ve výtahech po dobu 3 měsíců je míra přirozené ztráty 0,045 % skladované hmoty; do 6 měsíců – 0,055; 12 měsíců – 0,095 % pro 2. klimatickou skupinu.

Příčiny ztráty zrna během skladování

Je známo, že i při ideálním zpracování obilí a následné oprávněné organizaci jeho skladování v souladu se všemi státními normami hmotnost skladované dávky obilí klesá. Ve většině případů se zjistí, že množství spotřebovaného obilného materiálu je menší než jeho množství při příjmu do skladu. Dochází k úbytku hmoty v důsledku změn v kvalitě zrna a také k přirozenému úbytku zrna během skladování. Co ovlivňuje snížení hmotnosti ve skladované dávce obilí? Za prvé, během procesu sušení klesá obsah vlhkosti zrna. Za druhé, množství nečistot klesá se ztrátou jemných frakcí. Biologické a mechanické ztráty surovin obecně tvoří přirozený úbytek obilí. Obilná směs dýchá, a tím se spotřebovávají její biologická vlákna. Tento proces je jedním z důvodů hubnutí ve výrobcích. Mezi mechanické ztráty patří rozstřikování prachu ze směsi zrn při vykládání nebo nakládání produktů.

Přirozené ztráty

Rychlosti přirozené ztráty zrna jsou konstantní. Používají se pro řízení jako maximální přípustné hodnoty. Tabulka 1 ukazuje ztráty v procentech z celkové hmotnosti. Tabulka 1. Normy ztrát obilí a produktů zpracování obilí Je třeba poznamenat, že normativní hodnota ztráty pro směs obilí je akceptována pro hlavní plodinu, která zaujímá největší objem ve směsi. Jejich použití je relevantní při kontrole dostupnosti obilných produktů, pokud byla snížena jejich hmotnost bez změny kvality. Hodnoty uvedené v tabulce neplatí pro produkty se standardní hmotností v pytlích. Výše uvedené normy musí být rovněž zvýšeny o 15 % v případě čištění travních semen elektromagnetickou metodou.

Metody snižování ztrát obilných produktů

Stejně důležité je uchovat sklizeň ve vynikající kvalitě. Proto právě správně zvolený způsob skladování ovlivňuje ztráty zrna při skladování a jsou na tento proces kladeny obzvláště vysoké nároky. Způsoby skladování produktů v sýpkách musí odpovídat státním normám a standardům, pak bude možné zaručit, že přirozený úbytek obilí bude v normálních mezích. Výtahy musí splňovat všechny technické požadavky, aby vyhovovaly technologiím příjmu, vykládky a skladování obilných plodin. Nádrže a sklady musí být udržovány v dobrém stavu a podle potřeby prováděny opravy a dezinfekce. Pro kvalitní skladování obilí ve skladových podnicích musí být tříděno a separováno podle: obsahu vlhkosti, typu, znečištění a stupně. Do jedné nádoby je zakázáno shromažďovat různé druhy obilí nebo produkty s různou vlhkostí. Pyramidový tvar je optimální pro hromadu obilí při hromadném skladování. Sklizeň obilí podle vlhkosti se dělí na: syrovou do 22 % a syrovou nad 22 %. Podle stupně zmetku se obilná směs dělí na: čistou, střední čistotu, smetí a smetí nad hraničními podmínkami. Mezi třemi druhy skladování obilí (suché, chlazené a bezvzduchové) je u nás nejoblíbenější chlazené a suché skladování.

Suché skladování obilí

• skladové zdroje jsou využívány racionálně;
• nakládání a vykládání produktů je efektivní a pohodlné;
• hubení škůdců;
• sledování stavu produktu.

V zemědělství hraje obilí klíčovou roli v potravinové bezpečnosti a ekonomickém rozvoji. Všechna zrna však nejsou stejná ve složení a kvalitě, proto je pro efektivní obchod a budoucí využití důležité správně klasifikovat obilniny. Jednou z hlavních charakteristik používaných pro klasifikaci zrna je jeho jakost. Pšeničné zrno se dělí do 5 tříd v závislosti na kvalitě.

Důležitým ukazatelem pro určení jakosti a třídy pšenice je klesající číslo. Odráží aktivitu enzymu alfa-amylázy, který hraje klíčovou roli v procesu klíčení zrna.

Alfa-amyláza je enzym, který je zodpovědný za štěpení škrobu a některých dalších sacharidů a jejich přeměnu na lehce stravitelné sacharidy. Během klíčení se aktivuje alfa-amyláza a začne uvolňovat cukry ze zásob škrobu, čímž poskytuje energii pro růst embrya.

Tento indikátor se měří v sekundách. Čím vyšší je aktivita enzymu, tím nižší je číslo poklesu. To znamená, že zrno s větší pravděpodobností vyraší a je tedy méně kvalitní.

Klesající číslo měří ztrátu zrna, ke které dochází během zrání, sklizně a zpracování. Jedním z hlavních faktorů ovlivňujících ztrátu zrna u pšenice jsou povětrnostní podmínky: silné deště, vítr, sucho, vysoká vlhkost. Kromě toho mohou nepříznivé přepravní a skladovací podmínky, nedostatečné nebo nesprávné používání sušících systémů a nedostatečná kontrola kvality vést k poškození a ztrátě užitných vlastností.

Aby se výsledky klesajícího počtu zlepšily, musí zemědělskí výrobci přijmout určitá opatření. Důležitým aspektem je zajištění správného skladování obilí: používání sušících systémů ke snížení vlhkosti, používání vhodných metod kontroly hmyzu, skladování v uzavřených prostorách. Míchání zrn různých tříd by nemělo být povoleno. Pouhých 5 % pšenice s nízkým klesajícím číslem zhorší výkonnost celé partie. Pravidelné kontroly a kontrola kvality stavu zrna pomohou včas odhalit příčiny, které ovlivnily pokles kvality produktu, a zabránit ztrátám.

Klesající číslo je řízený ukazatel, který je nezbytný pro dodavatele obilí, protože znalost výsledků poskytuje vynikající představu o kvalitě obilných produktů.

Tento ukazatel je regulován GOST 27676-88 „Obilí a jeho zpracované produkty. “Metoda pro určení čísla pádu.” Pádové číslo se určuje v laboratorních podmínkách. Podstata metody spočívá ve stanovení doby volného pádu míchací tyče v želatinované suspenzi voda-mouka. Pokud je číslo poklesu pod přípustnou hodnotu, bude mít hotový chléb kyselou chuť s výraznou sladovou vůní. Sníží se pórovitost chleba a jeho tvarová stálost. GOST neurčuje horní limity, ale velmi vysoké hodnoty také negativně ovlivňují kvalitu pšeničné mouky. To se vysvětluje tím, že velký počet klesajících čísel ukazuje na sníženou aktivitu enzymů, které jsou nezbytné pro proces fermentace.

Od začátku letošního roku prováděli specialisté ze zkušební laboratoře Kurganské pobočky Federálního státního rozpočtového ústavu „Centrum pro hodnocení kvality obilí“ testy ke stanovení čísla pádu u 111 vzorků pšenice a pšeničné mouky pomocí speciálního zařízení – zařízení na určení čísla pádu PChP-7. Výsledek se pohybuje od 62 do 391 s.

Podle GOST 9353-2016 „Pšenice. Technické podmínky“, norma pro pšenici tříd 1 a 2 je minimálně 200 c, pro třídu 3 – minimálně 150 c, pro třídu 4 – minimálně 80 c, pro třídu 5 – neomezeno. Mezi první dvě třídy patří silná pšenice, kterou lze použít nejen samostatně při pečení, ale také pro vylepšení pšenice nižší kvality. Pšenice třídy 3 je cenná, protože může být použita samostatně při pečení a nevyžaduje zlepšení. Do třídy 4 patří pšenice, která vyžaduje vylepšení kvůli pevnosti a teprve poté ji lze použít při pečení. Pšenice třídy 5 se považuje za krmivo.

Hlavní specialista zkušebny
Kurganská pobočka federální státní rozpočtové instituce “Centrum pro hodnocení kvality obilí”
Valentina Povarenko