Montáž dřevěných palet: Proces a typy montáže palet

Výroba dřevěné palety – objektivní potřeba dnešní doby. Vzhledem k dostupné ceně, univerzální povaze, spolehlivosti a snadnému použití jsou obaly žádané mezi podniky v různých oborech (obchod, doprava, skladování, stavební firmy).

Efektivita investic do obalů závisí na kvalitě montáže dřevěných palet, nakupovaných ve značném množství. Jak se provádí a jaké vlastnosti určují výsledek? Podívejme se na proces montáže palet krok za krokem.

Zavoláme vám zpět

Postup

Sestavení dřevěné palety také nazývané čipování. Předchází mu provedení přířezů, které se řežou na rozměr budoucího výrobku, výběr spojovacího materiálu atd. Pořadí montáže palet se může lišit v závislosti na účelu a standardní velikosti kontejneru. Obvykle zahrnuje následující kroky:

• zajištění příčných desek k horní palubě hřebíky;
• připevňování nálitků – vestavěná zařízení;
• designová revoluce;
• upevnění na smontovaný výrobek spodní podlahy.

Přesnost polohy obrobku při montáži dřevěná paleta určuje spolehlivost hotové konstrukce, její životnost a provozní bezpečnost. Proto, aby byly zachovány přesné polohy dílů, jsou všechny obrobky předem umístěny v šablonách.

Příprava materiálu

Montáž palet zahrnuje desky, upevnění (hřebíky) a výztužné kovové prvky. Na prkenný materiál jsou kladeny nejpřísnější požadavky. Musí být vysušen, řezán v souladu s schéma montáže palety a předem připravené:

• desky jsou dodávány na místo výroby v briketách (mezi řezivem jsou mezery, aby řezivo „dýchalo“);
• skladování briket musí být organizováno s přístupem vzduchu (jinak, pokud je dřevo mokré, stane se nepoužitelným za 5–10 dní, což lze snadno usoudit z jeho namodralé barvy);
• brikety jsou umístěny pod přístřeškem nebo v uzavřených, větraných místnostech (vystavení přímým slunečním paprskům povede k vyblednutí, což zbaví materiály jejich prezentace a deštěm navlhnou a nabobtnají);
• Obrobky se doporučuje pilovat stroj na montáž palet (dávkový ořezávací stroj), to vám umožní získat díly, které velikostí odpovídají schématům montáže palet.

Samotné desky mohou být vyrobeny z jehličnatého nebo tvrdého dřeva. Běžně používané dřevo je modřín, borovice, smrk, bříza, dub atd.

Automatická montáž palet

Naprostá většina velkých, seriózních výrobních společností používá automatizaci paletové montážní linky. Výhody tohoto řešení:

• přesnost polohy;
• ověřené tolerance velikosti dřevěných nádob;
• vysoká rychlost výroby;
• dlouhá životnost hotových výrobků;
• snížené náklady na jednotku v dávce.

K upevnění dřevěných prvků se používají hřebíky se závitem (kombinace hřebíku a samořezného šroubu). Jsou lépe upevněny v plátně a zvyšují spolehlivost hotové nádoby. Při zvýšené zátěži se takové systémy nebudou „plazit“ a zátěž z nich během nakládacích operací nespadne.

Výsledek automatická montáž dřevěné palety snadno vizuálně rozlišit. Hlavy hřebíků jsou dobře „zapuštěné“ do dřeva, všechny mezery jsou dodrženy, podle norem GOST vypadá design elegantně.

Ruční montáž palet

Ruční montáž dřevěné palety vyrobené na montážním stole. Požadovaná velikost (délka, šířka) hotového systému se nastavuje nastavitelnými omezovači (jako strany). Proces vypadá takto:

• dáma se umístí do k tomu určených drážek na stole;
• desky spodní podlahy a horní části jsou umístěny na horní straně podpěr;
• prvky jsou ručně upevněny na obou stranách pomocí hřebíků a kladiva (běžného nebo pneumatického).

Takový montážní práce palet umožňuje zachovat správné rozměry obrobků a zjednodušit postup měření, kontroly a seřizování. Je však obtížné zavést hromadnou výrobu i s montážními stoly. V tomto režimu není přijato více než 200 jednotek produktů za směnu.

Pracujte bez stůl pro montáž palet v zásadě neposkytne slušný výsledek. Ano, náklady na výrobní cyklus půjdou na minimum, ale:

• počet hotových konstrukcí bude velmi skromný;
• spolehlivost kontejneru vyvolá spoustu otázek;
• Ručně sestavené palety se prodají levně.

Aplikace vodičů

Přes veškerou dokonalost automatizovaných systémů pro montáž dřevěných palet je nemožné, aby to bylo 100% automatické. I na nejmodernějších stavbách je při práci s vodiči nutná ruční práce. Tyto mechanismy jsou kovovou konstrukcí sloužící k rekonfiguraci linky (přechod z jednoho typu palety na jiný).

Vodiče se používají v sadách. Každá sada obsahuje tři typy mechanismů, z nichž každý hraje v procesu jinou roli.

1. První zařízení, nosný přípravek, může současně provádět až 6 nohou (3 pro každou paletu).
2. Mechanismus, který montuje terasu, vyžaduje maximální pozornost obsluhy.
3. Třetí mechanismus je vodič pro montáž palet – spojuje bloky vyrobené svými předchůdci do jediného systému. Pracuje v různých úhlech náklonu (0–43–51–60 stupňů).

Použití přípravků na přípravky umožňuje nejen zlepšit kvalitu výsledku montáže paleta, ale také optimalizovat manuální stupeň z hlediska času a úsilí operátora. Proto jsou takové mechanismy vždy přítomny na seriózních výrobních místech.

Vybavení Art-Pallet je toho jasným důkazem. Využíváme pokročilé technologie montáže palet a snažíme se všechny procesy co nejvíce zautomatizovat, abychom uspokojili jakoukoliv zákaznickou potřebu vysoce kvalitních a spolehlivých produktů z různých druhů dřeva.

• Co dělat s rozbitými paletami
• „Art-Pallet“ – spolehlivý výrobce palet