Jak odstranit výkvěty na betonu a zabránit jejich vzniku

Budovy a konstrukce jsou během výstavby a provozu vystaveny agresivním vlivům prostředí – změnám teplot, vodě a vlhkosti, plynům a aerosolům různého chemického složení a na fasádách budov z betonu, cihel, přírodního a umělého kamene, omítnutého a obloženého keramikou dlaždic, na chodnících a na fasádních betonových deskách se objevují výkvěty (výkvěty, plak).

Nánosy soli na fasádách nejen zhoršují vzhled budov a staveb a kazí panorámu města. Prostředky proti námraze, oxidy dusíku, oxid siřičitý a další plyny obsažené v atmosféře, výfukové plyny automobilů a průmyslové emise, chemicky reagující se solemi na povrchu fasád, jsou schopny vytvářet agresivní sloučeniny, které během provozu ničí beton a cihly.

Při betonářských, zednických, omítacích, obkladačských a malířských pracích výkvěty zabraňují navlhnutí podkladu omítkovou nebo lepicí maltovou směsí nebo barvou, proniknout hluboko do betonu a cihel a vytvořit mezi nimi pevné lepicí spojení. To vede ke vzniku „studeného švu“ – snížení nebo nepřítomnosti přilnavosti dokončovacích materiálů k základně.

Výkvěty na betonu a cihle také způsobují značné mechanické namáhání, které způsobuje, že se stěny začnou časem hroutit. Taková napětí vznikají střídavými změnami objemu solí během ztráty nebo přídavku krystalizační vody a mohou být významnější než ta, která jsou způsobena působením zamrzání vody v pórech materiálů.

Výkvěty na betonu a jejich odstraňování.

Ve stavebnictví se výkvěty dělí na primární a sekundární.

Primární výkvěty se objevují již ve fázi tvrdnutí betonu, omítky nebo zdicí malty.

Kapiláry nového betonu nebo malty jsou naplněny vodným roztokem produktů hydratace cementu, především hydroxidu vápenatého Ca(OH)2, který má znatelnou rozpustnost ve vodě. Při tvorbě cementového kamene reaguje hydroxid vápenatý s oxidem uhličitým CO2 obsaženým ve vzduchu, karbonizuje a kapiláry jsou naplněny uhličitanem vápenatým CaCO3, který je v chemickém složení vápencem. Během procesu tvrdnutí betonu dochází k přenosu hmoty hydroxidu vápenatého z hmoty na povrch a podél vodního filmu, který je téměř neustále přítomen na povrchu betonu, se hydroxid vápenatý šíří po celém povrchu, karbonizuje a po voda zasychá, vytváří ve vodě nerozpustný povlak nesmývaný vodou a deštěm – výkvěty.

Výkvěty se na cihlách objevují při použití solné hlíny, která nesplňuje požadavky předpisů na obsah solí, a přidání cementu s vysokým obsahem sodných solí a jedná se o rozpustnou nebo nerozpustnou usazeninu soli složitého chemického složení nebo jde o hydroxid vápenatý, který pronikl skrz póry a kapiláry cihly ze zdicí malty.

Sekundární výkvěty vznikají při provozu konstrukcí při stárnutí betonu a cihel vlivem vnějšího prostředí a projevují se jako celkové nebo lokální (lokální) zesvětlení povrchu v důsledku tvorby ve vodě nerozpustného filmu vápníku. uhličitan a jiné soli.

Výkvěty často ohraničují vlhké plochy omítky na hranici infiltračních skvrn nebo pruhů.

Typicky se výkvěty tvoří při narušení normálních vlhkostních poměrů stěn, což způsobuje zvýšené proudění vlhkosti do dané oblasti konstrukce z jiných míst.

Aditiva doporučená GOST 24211-2003 „Přísady do betonu“ přispívají k tvorbě výkvětů. Všeobecné technické požadavky“: urychlení nebo zpomalení tuhnutí betonových směsí a tvrdnutí betonu, protimrazové přísady – elektrolyty a plastifikační přísady, LST, LSTM, S-3 atd.

K tvorbě výkvětů.

Intenzita tvorby výkvětů na betonu závisí na množství vlhkosti procházející v kapalné fázi na povrch, chemickém složení a koncentraci rozpustných solí při odpařování vody a velikosti plochy, ze které dochází k jejímu odpařování.

Tradičním způsobem odstraňování výkvětů je ošetření betonu a cihel roztoky kyseliny chlorovodíkové, ortofosforečné, citrónové, octové a dalších kyselin (a jejich kombinací), které mají silný destruktivní účinek. Při ošetření kyselinou chlorovodíkovou vzniká v tloušťce betonu chlorid sodný, který i při neutralizaci roztokem hydroxidu sodného (louh sodný – NaOH) narušuje kontaktní vrstvy mezi cementovým kamenem a kamenivem a snižuje pevnost betonu. beton s prudkým zvýšením jeho propustnosti. Ošetření kyselinami ničí stavební materiály, prudce snižuje jejich životnost, vede k intenzivní větrné erozi a znečištění životního prostředí, mění texturu a barvu povrchu a nesplňuje moderní technické požadavky a ekologické normy.

Bohužel použití uvedených kyselin, i přes jejich zjevný destruktivní účinek na materiály, stále zůstává jedinou technickou metodou, protože mechanická metoda a použití syntetických detergentů (SDC) nejsou pro odstranění výkvětů účinné.

V posledních letech se na trhu stavebních materiálů objevil velký sortiment tuzemských i zahraničních kompozic pro odstraňování výkvětů pochybného původu a nízké kvality.

Autor tohoto článku vyvinul a Vědecko-výrobní společnost „Stroymost“ sériově vyrábí univerzální čistič výkvětů na vodní bázi „SKRAPER“ pro šetrné, nedestruktivní čištění fasád z betonových, červených a silikátových obyčejných a lícových cihel. , přírodní a umělý dekorační kámen, keramické obklady a porcelánové kameniny, obklady, dlažby a fasádní vibrolité a vibrolisované betonové desky a drobné architektonické formy proti výkvětům.

Od roku 2003 jsou fasády moskevské rezidenční čtvrti „Scarlet Sails“ ošetřeny čističem „SKRAPER“.

Laboratoř termofyziky a trvanlivosti stavebních konstrukcí Výzkumného ústavu stavební fyziky Ruské akademie věd (po dohodě s moskevskou stavební firmou Donstroy) provedla srovnávací analýzu účinnosti čističů fasád z výkvětů dostupných na trhu. .

Laboratorní studie a terénní testy prokázaly, že univerzální čistič výkvětů „SKRAPKA“ odstraňuje z fasád celou škálu rozpustných i ve vodě nerozpustných výkvětů různé chemické povahy – uhličitany, sírany, dusičnany, chloridy a jejich kombinace a je nejúčinnější, bezpečný a šetrné k životnímu prostředí ve srovnání se všemi nabízenými na stavebním trhu.

Je třeba poznamenat, že při čištění fasád „Scarlet Sails“ od výkvětů se výrobci výškových prací dopustili technické chyby. Navzdory doporučením, která obdrželi, nebyl povrch cihel po vyčištění ošetřen vodoodpudivým prostředkem, aby byl nesmáčivý vodou. V důsledku toho, když byla cihla při prvním nebo druhém dešti nasycena vodou a vyschla, nevyhnutelně docházelo k opakovaným výkvětům a bylo nutné nové čištění výkvětů.

Hydrofobizace fasád a dodání vodoodpudivých vlastností.

Jedním z nejdůležitějších problémů ve stavebnictví je zvyšování životnosti budov a konstrukcí a snižování nákladů na jejich opravy.

Většina stavebních materiálů je vysoce porézních a je náchylná k bobtnání v důsledku kapilárního sání vody, což má za následek kontinuální pomalý přenos vody z oblasti s vysokou koncentrací do oblasti s nízkou koncentrací.

Voda, migrující v pórech, postupně rozpouští krystaly soli, které při střídavém smáčení a vysychání narušují strukturu materiálů a snižují jejich pevnost.

V důsledku difúze se soli rozpuštěné ve vodě dostávají na povrch stavební konstrukce a vytvářejí na ní skvrny – „výkvěty“, které zhoršují vzhled budovy a narušují její prostup tepla.

Voda při zamrznutí zvětší svůj objem až o 10 %, což vytváří tlak v pórech materiálů přes 200 MPa (2t/cm²!). Ani ty nejsilnější z nich nejsou schopny odolat takovému vnitřnímu tlaku, aniž by se vytvořily mikrotrhliny a následně makrotrhliny.

Pro zvýšení trvanlivosti a zlepšení provozních vlastností stavebních materiálů a konstrukcí by proto měly být především chráněny před negativními účinky vody.

Beton a červené cihly mohou mít významnou (až 90%) absorpci vody. Vlhkost podél betonové zdi nebo zdiva může vystoupat až do výšky 2 m a zhorší se tepelně izolační schopnost stěn, na stěnách se objeví výkvěty, plísně.

Hydrofobizace betonových a cihelných konstrukcí výrazně zlepšuje jejich výkonnostní charakteristiky – prakticky se ztrácí schopnost kapilárního sání vody a vodných roztoků solí, snižuje se znečištění vlivem atmosférických faktorů a zvyšuje se mrazuvzdornost. Nasákavost upravených cihel se v některých případech sníží 15-40krát a výrazně se zvýší tepelně-štítící vlastnosti zdiva, což vede k významným úsporám energie.

V současné době se k řešení tohoto problému používají především vodoodpudivé prostředky na bázi alkylsilikonátů, oligoorganohydridových siloxanů apod., které pronikají hluboko do pórů, nevytvářejí povrchovou krustu při vysychání, neruší odpařování vlhkosti z materiálu , zachovávají barvu a texturu povrchu a mají vysokou chemickou odolnost a odolnost vůči atmosférickým vlivům.

Vodoodpudivé látky chrání konstrukce před kapilárním sáním (na základě realizace kapilárního efektu) a snižují nebo zcela zabraňují přenosu vlhkosti.

Pokud však mají vnější plochy poměrně velké póry (více než 1 mm), aktivuje se jiný mechanismus pro přenos vody a vlhkosti – gravitační (pod vlivem gravitace). V tomto případě, i přes hydrofobizované póry, voda stále nasytí materiál.

Vodoodpudivé látky eliminují kapilární přenos vody díky konstrukci kapilárně neaktivní vrstvy – hydrofobní bariéry a dodávají obvodovým konstrukcím vodoodpudivé vlastnosti, které dlouho vydrží, chrání je před škodlivými atmosférickými vlivy, zvyšují odolnost proti znečištění a poškození plísní.

Ve vícevrstvých uzavíracích konstrukcích by měly být různé vrstvy materiálů uspořádány podle následujícího vzoru: od vnitřního povrchu k vnějšímu – se snížením koeficientu tepelné vodivosti a naopak se zvýšením koeficientu propustnosti páry. Vodoodpudivé prostředky by proto neměly ucpávat (uzavírat póry) a neměly by snižovat paropropustnost obvodových konstrukcí.

V betonu je celkový objem pórů v průměru 4-8 %; Navíc relativní obsah velkých pórů (průměrný průměr 1,4 mm), středních pórů (průměrný průměr 0,5 mm) a malých pórů (průměrný průměr 0,1 mm) je přibližně stejný. Vzhledem k tomu, že chemicky fixovaný organokřemičitý film má tloušťku od 10 do 300 Å, což odpovídá vrstvě obsahující ve svém průřezu od 1 do několika desítek vodoodpudivých molekul, můžeme takové zmenšení efektivního průměru pórů zanedbat a považujte paropropustnost za nezměněnou během hydrofobizace.

Tepelná vodivost materiálů ve stavu nasyceném vodou je výrazně vyšší než v suchém stavu a vodoodpudivé látky zabraňující pronikání vody do konstrukcí udržují tepelnou vodivost na úrovni suchého materiálu a významně přispívají k úspoře energie během provoz budov.

Vodoodpudivé látky tak spolehlivě chrání obklopující konstrukce před působením vody; eliminovat destrukci materiálů v důsledku poklesu pevnosti v důsledku narušení vnitřní struktury materiálů a střídat zmrazování a rozmrazování vody v nich obsažené s tvorbou mikro- a makrotrhlin; nemění tepelnou vodivost a paropropustnost materiálů v důsledku nasycení vodou.

Použití vodoodpudivých látek je přímou cestou ke zvýšení odolnosti a užitných vlastností stavebních konstrukcí.

Při povrchové hydrofobizaci roztoky organokřemičitých sloučenin s nízkou viskozitou a povrchovým napětím pronikají hluboko do nejmenších pórů materiálu. Hloubka průniku je větší, čím nižší je povrchové napětí a viskozita vodoodpudivého materiálu a tím vyšší je pórovitost stavebního materiálu. U cihel a omítek dosahuje 10 mm nebo více. V důsledku povrchových chemických reakcí a adsorpčních procesů jsou stěny pórů a všechny částice materiálu, které jsou v kontaktu s vodoodpudivou látkou, obaleny tenkým neviditelným vodoodpudivým filmem. Ošetřený materiál ztrácí schopnost smáčet se vodou a kapilárně ji absorbovat.

Povrchová hydrofobizace se aplikuje na zdivo (zejména z nemrazuvzdorných cihel), porézní kameny, obklady, vápence, spáry obvodových stěn, fasády domů, cementové potěry v podhledech koupelen, silikátové, vápenné a cementové barvy a omítky.

Cihlové a betonové fasády budov se ošetřují vodoodpudivými látkami, které se nanášejí vydatně až do nasycení a rovnoměrně po celém povrchu zdiva (předem očištěného od nečistot a výkvětů) v jedné nebo dvou vrstvách „mokré do mokrého“, čímž se zabrání aplikaci na již vysušená vrstva. Povrchy se doporučuje ošetřovat za suchého počasí při teplotách nad plus 5ºС. Hydrofobizované povrchy cihelného zdiva v budovách si dlouhodobě zachovávají svůj dobrý vzhled a hydrofobní vlastnosti.

Princip fungování vodoodpudivých prostředků.

Vodoodpudivé směsi nejsou hydroizolační – neucpávají (neucpávají) póry betonu a cihel, ale chrání materiál před kapilárním sáním vody změnou kontaktního úhlu povrchu.

Při aplikaci na povrch, průniku do pórů a zaschnutí vody (v případě použití vodoodpudivých přípravků na vodní bázi) nebo rozpouštědla (při použití vodoodpudivých přípravků rozpustných v rozpouštědlech) se na povrchu vytvoří tenká vrstva polymeru. stěny pórů, který není smáčen vodou a nedovolí vodě proniknout do pórů – není realizován kapilární efekt.

Vodoodpudivé látky nechávají póry otevřené a paropropustnost (propustnost vzduchu) materiálů je zachována téměř na původní úrovni.

Při zvýšení vnitřního tlaku prostředí pára-vzduch a vody v materiálu a v důsledku netěsností nebo tvorby kondenzace při průchodu rosným bodem bude voda proudit póry na vnější stranu stěny.

Voda v tomto případě s sebou nese rozpuštěné soli, které se dostanou na povrch a po zaschnutí vytvoří trvanlivý solný povlak.

V tomto případě je účinnost vodoodpudivých látek omezena skutečností, že přilnavost solí k organokřemičitému (silikonovému) polymeru je blízká nule a výkvěty lze snadno odstranit omytím vodou nebo smýváním deštěm.

Záruky účinnosti použití vodoodpudivých prostředků.

Zárukou účinnosti povrchové hydrofobní úpravy v boji proti výkvětům je použití surovin s nízkým obsahem vodorozpustných solí a dalších sloučenin, které ve fázi výroby materiálů reagují za vzniku ve vodě nerozpustných sloučenin.

Suroviny pro výrobu materiálů, materiály samotné a konstrukční opatření obecně musí mít následující vlastnosti:

— cementy musí obsahovat minimální množství žíravých alkálií Na2O a K2O; jejich množství by nemělo překročit 0,6 % hmotnostních, pokud jde o Na2O;

— v drceném kameni a štěrku nesmí obsah sloučenin překročit 0,1 % hmotnostních, pokud jde o ionty chlóru, a v písku více než 0,15 %. Podle výpočtů státního jednotného podniku NIIZHB by obsah rozpustných solí v písku a hrubém kamenivu neměl být větší než 0,01 % hmotnostních;

— podle státního jednotného podniku NIIZHB by množství rozpustných solí schopných tvořit krystalické hydráty (alkálie, sírany, dusičnany, dusitany, uhličitany atd.) přidávaných do malty a betonu s přísadami nemělo překročit 0,1 % hmotnosti cementu ;

— obsah rozpustných solí v cihlách a keramických blocích by podle výpočtů státního podniku NIIZhB neměl být vyšší než 0,7 mEq na 100 g materiálu. Pro každou skladbu vsázky je nutné zvolit teplotu výpalu z podmínky získání lícových cihel s minimální nasákavostí v rámci požadavků GOST 530;

— záměsová voda musí splňovat požadavky GOST 23732, pokud jde o složení nečistot;

— uspořádání účinné horizontální bariéry pro vzlínající (kapilární) vlhkost;

— spolehlivá hydroizolace, boj s netěsnostmi a odstraňování podzemní vody pomocí drenáže;

— nepřítomnost pórů větších než 1 mm v materiálech, aby se zabránilo přenosu vody nikoli kapilárou, ale gravitačním mechanismem.

Výzkumná a výrobní společnost “Stroymost” vyvinula a sériově vyrábí organokřemičité vodoodpudivé látky na vodní bázi:

— „PORTSEM“ pro beton, červené a vápenopískové cihly, přírodní a umělý kámen, vibrolitou a vibrolisovanou dlažbu a fasádní desky;

— „PORGYPS“ pro sádrové a hořčíkové fasádní a vnitřní desky, podlahy, obkladové dlaždice, sádrokartonové desky, sádrovláknité desky, vnější a vnitřní štuky a drobné architektonické formy.

Po zpracování fasád „PORTSEM“ a „PORGYPS“ na cihlu, beton nebo sádru se nevytváří žádný povrchový film a není pozorován ucpávací efekt – póry zůstávají otevřené a paropropustnost materiálů zůstává téměř na původní úrovni.

Na betonových, omítnutých a cihlových fasádách vyrobených z vysoce kvalitních materiálů a v přísném souladu s designem použití vodoodpudivého přípravku “PORTSEM” a “PORGYPS” zaručuje absenci tvorby sekundárních výkvětů po dobu 2-4 let a více .

Absorpce vody a kapilární sání ošetřených materiálů je až 20x sníženo při zachování tepelně izolačních vlastností, téměř na původní úrovni.

Zvláštností kompozic je, že ošetřené povrchy po delším kontaktu s vodou a zaschnutí nevykazují opakované výkvěty.

Stáhněte si tento článek ve formátu Doc:
borba-s-vysolami.doc [65,5 Kb] (staženo: 275)

Výkvěty jsou skvrny, bílý povlak, který se objevuje na betonu během používání. Hlavním důvodem jejich vzniku je vysoký obsah solí v betonovém roztoku.

Výkvěty vždy ukazují na špatnou kvalitu betonu nebo chyby při jeho míchání. Jejich vznik bude mít nepříznivé důsledky a povede k narušení životnosti konstrukce.

Proč beton zbělá?

Hlavním důvodem, proč beton začíná bělat, je interakce solí s vlhkostí, teplotou vzduchu a atmosférickým tlakem. Výkvěty se dělí na primární a sekundární. V první verzi se skládají z uhličitanu vápenatého nebo hydroxidu vápenatého. Sekundární útvary se objevují v důsledku stárnutí betonu. Výkvěty jsou vždy chemicky agresivní. Bílé skvrny ukazují na zrychlenou destrukci povrchových vrstev materiálu.

Příčiny tvorby výkvětů:

• vysoká úroveň vlhkosti vzduchu;
• následky chemické koroze (kontakt s chemickými výrobními látkami v atmosféře);
• neúplná hydratace po nalití (ztuhnutí materiálu);
• nečistoty hašeného vápna v betonové směsi (reakce s atmosférickým oxidem uhličitým);
• porušení výrobní technologie nebo teplotního a vlhkostního skladování betonové desky;
• přítomnost soli ve vodě (výkvět zůstává po jejím přirozeném odpařování);
• porézní struktura betonu (s příliš velkým obsahem vody);
• použití písku z říčních koryt (vysoký obsah soli);
• nedostatek přirozeného větrání vzduchu (platí pro betonové povrchy v místnostech);
• porušení izolace (výsledek reakce solí z podzemní vody);
• další biologické faktory, když beton uvolňuje sůl.

Proč jsou nebezpečné

Bílý plak na betonu má agresivní účinek. Soli, které vyvolávají jejich vzhled, jsou klasifikovány jako špatně rozpustné nebo nerozpustné látky. Podle složení se dělí na uhličitan-sodný, uhličitan-vápenatý, síran-sodný, obsahující nečistoty sloučenin hliníku a chloridy.

Důsledky tvorby soli:

• výkvěty poškozují beton, vznikají mikrotrhliny (obzvláště nebezpečné pro základ, jako základ konstrukce);
• houby a bakterie se aktivně množí v prohlubních (rychlost rozlišení se zvýší);
• bílé usazeniny kazí estetický vzhled povrchu.

2 způsoby, jak bojovat proti výkvětům

Několik typů výkvětů je smyto srážením. Není třeba přijímat opatření k jejich odstranění. Pokud skvrny přetrvávají po dlouhou dobu a přirozeně nezmizí, je třeba je odstranit a zajistit dodatečnou ochranu povrchu betonu.

Mechanické

Výkvětů se můžete zbavit tuhým kartáčem. Tato metoda má výhrady. Kartáč odstraní usazeniny ve vodě rozpustné soli. Znovu se objeví skvrny jiného charakteru. Je zbytečné používat tuto metodu k boji proti usazeninám solí, které jsou nerozpustné ve vodě.

• kartáč může poškodit strukturu vrchní vrstvy povrchu (zejména kovové štětiny);
• metoda voda a kartáč je vhodná pro malé plochy;
• vysoké mzdové náklady při použití metody;
• Po zimě nebo dešti se skvrny objeví znovu.

Chemické

Čisticí prostředky obsahující kyseliny nanášejte na povrch válečkem nebo štětcem. Metoda zabrání poškození její struktury. Všechny chemikálie musí být ponechány na povrchu alespoň třicet minut. Zbývající roztoky se smyjí vodou nebo se nechají absorbovat. Aby se zabránilo opětovnému výskytu výkvětů, je nutné betonové povrchy ošetřit vodoodpudivými prostředky.

• hotové a lidové prostředky na bázi kyseliny dobře zvládají skvrny biologického a minerálního původu (například Tiprom OF, Osnovit, Neomid);
• nižší náklady na pracovní sílu (soli se při reakci s chemikáliemi promění v kuličky, které lze snadno odstranit z povrchu hadrem nebo jinými metodami);
• efekt (použití této metody pomůže zabránit hromadění soli na několik měsíců až několik let).

Bílý plak na betonových konstrukcích se odstraňuje roztokem kyseliny chlorovodíkové. Hlavní nevýhodou této metody je, že při smývání produktu dochází k poškození horní vrstvy konstrukce. Povlak zdrsní. Barva se může změnit (zmatnit). Takové problémy nenastanou u roztoků na bázi oxidu vápenatého. Látka odstraní výkvěty a zabrání jejich opětovnému výskytu.

Jak konsolidovat výsledek

Zmizení bílých usazenin na betonu může trvat několik let, ale tento jev je vzácný. Výkvěty je lepší řešit ihned po jejich objevení.

Způsoby, jak snížit riziko tvorby solí:

• použití tmelů pro povrchovou úpravu;
• vytvoření odtoku pro spodní vodu (pod zdivem je použita plastová membrána);
• instalace spolehlivé parozábrany (zabraňující pronikání vlhkosti).

Použití cementu a písku s rozpustnými solemi v kompozici pomůže zabránit vzniku výkvětů. Pokud do směsi přidáte prostředky ke snížení bodu tuhnutí nebo urychlení tuhnutí, pravděpodobnost výskytu bílých skvrn bude minimální.