Zařízení na výrobu štěpky, stroje, linky | Technologie výroby technologické a palivové štěpky

Sliver – štípané dřevo s částicemi jednotné velikosti a tvaru, vyrobené řezáním pomocí speciálního zařízení (štěpky, štěpkovače). Materiály pro něj jsou: kulatina, deska, váha, tenkorozchod, větve, nekvalitní dřevěné výrobky a také jejich odřezky.

Výhody:

Krátký technologický cyklus

Výrobní řetězec tohoto produktu má relativně málo fází. Pokud musíte pracovat s předsušeným dřevem, pak jej stačí naštípat a zabalit. K uspořádání takové mini-linky je zapotřebí minimální vybavení.

Celoroční poptávka

Zpracovat dřevní štěpku vyžadují různé podniky po celý rok. V zimě se zvyšuje poptávka po dřevěném palivu, v létě – po mulčování pro terénní úpravy a dřevěné štěpky na uzení.

Nakládání s odpady

Založení výroby technologické, palivové a udírenské štěpky je mnohem výhodnější a racionálnější než odvoz dřevních zbytků na skládku, jejich spalování nebo prodej třetím osobám. Namísto použití vlastních peněz k vývozu velkých objemů surovin nebo jejich prodeji za symbolické ceny můžete dosáhnout značného zisku tím, že váš podnik bude bez odpadu.

Schopnost vyrábět různé druhy výrobků

Různé druhy dřeva mají různé tržní hodnoty. Na stejném zařízení lze vyrábět technologické a palivové štěpky z jehličnatých stromů a mnohem dražší na uzení z ovocných stromů, dubů a olší.

Druhy štěpky

Palivové třísky slouží k vytápění prostor.

Hlavní normy pro tyto produkty jsou stanoveny v GOST R 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Pevné biopalivo, které je rozděluje do 4 tříd na základě velikosti, přítomnosti příliš malých / velmi velkých částic a také reguluje přítomnost chemických nečistot a výhřevnost.

Jako palivo se volí pro svůj nízký obsah kůry, chemických nečistot, nízký obsah popela a stejnoměrnost frakce.

Zpracovat čipy používá se v průmyslové výrobě, jeho tvar, velikost, původ je přísně regulován.

Existuje několik norem:

Ts-1 — výroba papíru s regulovanou jakostí

Ts-2, Ts-3 — výroba papíru, lepenky s neregulovanou jakostí

GP-1, 2, 3 – pro výrobu alkoholu, glukózy, kvasnic, furfuralu, xylitolu.

PV, PS – materiál pro dřevovláknité a dřevotřískové desky.

Úspěch takového projektu je možný, pokud existuje kvalitní dřevo bez zeminy, kovových příměsí a chemických nečistot a podnik má také profesionální štěpkovací jednotky, které zajistí vysokou rovnoměrnost frakce.

Dřevěné štěpky na kouření a alkohol – dodává chuť potravinám a alkoholickým výrobkům. Nejlepší druhy dřeva jsou dub, olše, jabloň, třešeň a hruška. Výhodou je poměrně vysoká cena a skutečnost, že tvar částic není tak důležitý jako druh dřeva a dodatečné zpracování (například pražení).

Dřevěné štěpky – základ pro výrobu stavebního materiálu, který tvoří 75-90% dřeva. Výhodné je jehličnaté dřevo s velikostí částic přibližně 25 x 12 mm.

Mulčování – natřené (nebo obyčejné) dřevěné částice, které se používají pro zahradnictví a terénní úpravy. Podlaha z barevných hranolků nejen zdobí plochu, opticky rozděluje prostor, ale také chrání půdu před vysycháním a podporuje rozmnožování prospěšných organismů. Neexistují žádné přísné požadavky na mulčovací frakci nebo přítomnost kůry. Výrobní linka na mulčování vyžaduje lakovací stroj.

Linka na výrobu čipů

Volba techniky závisí na výchozích podmínkách. Pokud podnikatel nemá hlavní dřevozpracující dílnu a hodlá pracovat s celými stromy a ne s odpadem, pak seznam zařízení na výrobu štěpky Vypadá to takhle:

• Odkorňovací stroj – odstraňuje kůru ze stromu. Je nutné, když existují určité požadavky na obsah kůry v hotovém výrobku. Toto je první fáze zpracování, po které je odkorněná kláda odeslána po dopravníku k broušení.
• Dopravníky dodávat materiál z jednoho místa na druhé.
• Štěpkovač – hlavní stroj, který drtí polena na kusy daného tvaru a frakce. Dopravník dopraví kmen do přijímacího okna PM, který pomocí ozubených válečků napne, zafixuje kus a nasměruje ho na řezací kotouč nebo buben – podle typu štěpkovacího stroje.

• Aspirační systémy — cyklony pro usazování dřevního prachu, který vzniká při provozu štěpkovače.
• Sušírna sestává ze sušícího bubnu a generátoru tepla. Výsledné třísky jsou posílány podél dopravníku k sušení, pokud to vyžaduje norma hotového výrobku. Tam se přivedou na požadovanou úroveň vlhkosti.
• Oblast balení: dávkovač váhy, rám big bagu nebo jiný automatický balicí systém.

Pokud technologie nevyžaduje odstraňování kůry a sušení dřeva, pak k nim stačí pořídit sekačku, plnicí stroj a dopravníky.

Štěpkovač na výrobu štěpky

Jedním z hlavních kvalitativních faktorů štěpky je stejnoměrnost. Záleží na tom, jaké zařízení se používá k sekání kusů dřeva.

Bubnový štěpkovač — průmyslový drtič dřeva s vysokou produktivitou. Pracovním tělesem je rotační buben s noži, který odřezává tenké pláty z povrchu kusu dřeva. Nože na bubnu nastavují stejný úhel řezu a velikost částic.

Diskový štěpkovač – také široce používané v průmyslu, jeho pracovním tělem je rotační disk s namontovanými noži. Kusy dřeva jsou přiváděny pod úhlem k povrchu kotouče na rotujícím kotouči odřezávají částice po částicích.

Kuželový štěpkovač – méně obvyklá jednotka, s kuželovitým řezným tělesem.

Štěpkovač — poloprůmyslový drtič na štípání dřeva. Pracuje na principu diskového štěpkovače, má však komoru, ve které se otáčejí kladiva a drtí třísky, dokud neprojdou sítem komory.

Mobilní instalace se štěpkovačem ten či onen typ pro drcení kmenů a větví na místě. Provádí práce na ulicích, v lese, podél silnic – všude tam, kde je potřeba drtit popadané stromy.

Každý si vybere skartovačku podle svých konkrétních potřeb. Malé domácí nebo poloprůmyslové řezačky štěpky mají své opodstatnění, když neexistuje spolehlivý odbytový kanál, produkt se vyrábí „pro sebe“, na palivo, na uzení. Speciální zařízení s instalovanými drtiči dřeva je logickým řešením pro zpracování zbytků lesní těžby. Pokud je ale cílem vyrábět drahé technologické třísky se stanovenými parametry, je jedinou možností pořízení profesionálního průmyslového štěpkovacího stroje, který řeže stejnoměrné třísky bez poškození struktury dřeva.

Ziskovost

Mnoho webových stránek o podnikatelských nápadech tvrdí, že podnikání s štěpkou slibuje rychlý zisk. Levné nebo bezplatné suroviny, mnoho trhů, mnoho možností zařízení na výrobu štěpky různé kvality – to vše jsou faktory ve prospěch otevření takového podniku. V dřevařských závodech se až 40 % dřeva po řezání stává odpadem, který lze zpracovat a prodat za vysokou cenu.

Existuje skutečně mnoho směrů prodeje, ale všechny mají různé požadavky – podle různých GOST. Musíte porovnat 3 faktory:

• Kolik surovin je k dispozici pro uspokojení požadavků zákazníků?
• Jak kvalitní dřevěné štěpky lze z tohoto materiálu na tomto zařízení vyrobit?
• Pokryje to náklady na nákup vybavení, personál a náklady na dopravu?

Dopravní náklady – hlavní část nákladů na dřevní štěpku. Proto je důležité najít spotřebitele ve vaší oblasti, abyste mohli úspěšně konkurovat cenami. Vyplatí se počítat s klienty, kteří se nacházejí ve vzdálenosti ne více než 200 km, v takovém případě se projekt vyplatí.

Zařízení na výrobu štěpky od ALB Group

ALB Group vyrábí a dodává zařízení pro zpracování dřevního odpadu. U nás si můžete objednat kompletní linka na výrobu čipů:

• Bubnové štěpkovače na dřevěné štěpky;
• Dopravníky pro přepravu;
• Cyklony a vzduchové kanály pro čištění dřevěného prachu;
• Závaží, váhy, rámy na velké vaky – vše, co potřebujete k balení.

Štěpkovač BRM od ALB Group je profesionální štěpkovač pro výrobu palivové a procesní štěpky.

Hlavní výhody

• Kapacita: 25 a 35 m3 za hodinu;
• Schopnost zpracovávat kusy dřeva až do průměru 25 cm;
• Vylepšené nože, které dávají třískám jednotný řez, délku a šířku;
• Jednoduchá konstrukce stroje – snadná oprava a údržba;
• Zákaznická podpora: poradíme se všemi detaily výroby, provedeme instalaci a uvedení do provozu a pravidelně dodáváme náhradní díly.

U ALB Group si můžete objednat kompletní linku na výrobu čipů na klíč – stačí nám zavolat nebo položit dotaz v kontaktním formuláři.

Zorganizovali jsme desítky dřevozpracujících projektů a máme rozsáhlé zkušenosti, které se vám budou hodit k vytvoření ziskové obchodní linie.