Vlastnosti výběru elektrod podle průměru.

Při ručním obloukovém svařování je jedním z důležitých parametrů průměr elektrody. Při výběru hraje významnou roli jmenovitá tloušťka tyče (bez povlaku), uvedená na obalu výrobce. Podívejme se, jak se elektrody vybírají v závislosti na průměru a jaké faktory to ovlivňují.

Další užitečné věci:

Klíčová kritéria pro výběr průměrů elektrod

Tloušťka dílů, které mají být svařeny. Hlavním parametrem, kterým se volí průměr elektrody, je tloušťka stěny svařovaných dílů. To je důležité vzít v úvahu při výběru. Prostorová poloha svaru. V závislosti na prostorové poloze svaru může být také nutné zvolit konkrétní průměr elektrody. Některé oblasti mohou být obtížně dosažitelné při použití elektrod s velkým průměrem. Typ připojení. Různé typy spojů, jako jsou tupé, přeplátované, T-kusy atd., mohou také vyžadovat různé průměry elektrod. Každý typ připojení má své vlastní vlastnosti, které ovlivňují výběr. Zkušení svářeči při výběru elektrody požadovaného průměru zohledňují i ​​tvar řezných hran určených pro svařování. Všechny tyto faktory je nutné vzít v úvahu při výběru elektrod podle průměru, aby bylo dosaženo optimální kvality.

Vlastnosti výběru elektrod podle průměru v závislosti na tloušťce dílů

• Tenkostěnné výrobky (od 1,5 do 2 mm): V tomto případě se obvykle používají elektrody o průměru 2 mm, které umožňují svařování tenkými materiály.
• Obrobky o tloušťce 2,5-3 mm: Pro svařování MMA se doporučuje používat elektrody o průměru 3 mm, které poskytují dostatečnou pevnost spoje.
• Tlustší obrobky (4-5 mm): V tomto případě svářeči nejčastěji používají elektrody o průměru 3 nebo 4 mm, aby zajistili dostatečný průvar a kvalitní svar.
• Díly o tloušťce 6 až 12 mm: Pro takové obrobky se upřednostňují elektrody o průměru 6 až 12 mm, aby byl zajištěn dostatečný výkon a účinnost svařovacího procesu.
• Silnostěnné obrobky (13 mm a více): Pro svařování takových dílů se používají elektrody o průměru 5-6 mm, aby byla zajištěna dostatečná penetrace a kvalita svarů.

Je důležité si uvědomit, že pro ruční svařování tenkých plechových výrobků (tloušťka menší než 1,5 mm) se doporučuje použít ochranné prostředí argon nebo poloautomatické svařování, aby nedošlo k propálení kovu. Rovněž stojí za zvážení, že použití elektrod o průměru 6 mm a více je omezeno kvůli velké hmotnosti a potížím při svařování kořenového svaru u takto silných elektrod.

Elektrody můžete zakoupit v našem obchodě

Pro nákup elektrod v oficiálním obchodě GOODEL postupujte podle níže uvedených odkazů:

Volba režimu svařování

Níže je uvedena tabulka s doporučenými hodnotami, ale nezapomeňte, že se jedná o průměrné hodnoty a pevnostní parametry se mohou lišit v závislosti na konkrétních podmínkách. Například pro elektrody UONI-13/55 o průměru 3 mm se doporučuje použít proud v rozsahu od 80 do 140 ampér, zatímco pro elektrody MP-3 postačí od 70 do 100 ampér.

Tabulka doporučených hodnot:

Je důležité dodržovat doporučení výrobce a vzít v úvahu vlastnosti každé konkrétní elektrody, aby bylo možné zvolit optimální režim svařování pro dosažení požadované kvality a pevnosti svarového spoje.

Typ svařovaného spoje

Při výběru průměru elektrody je také důležité vzít v úvahu typ požadovaného svarového spoje, ať už je to přeplátovaný, tupý, koutový nebo T. Při svařování dílů do tloušťky 4 mm obvykle stačí jedna vrstva svarového kovu a průměr tyče je 3–4 mm.

Pokud však tloušťka obrobků přesáhne 4 mm, je nutné oříznout hrany a svařit v několika průchodech. Pro první vrstvu se doporučuje použít elektrody o průměru 2–3 mm a pro další vrstvy volit tyče o větším průměru. U rohových, T a přeplátovaných spojů je třeba vzít v úvahu následující doporučení.

Jednovrstvé švy se vyrábějí pomocí elektrod o průměru 2 až 6 mm, v závislosti na tloušťce obrobků (viz tabulka výše). Pokud se svařování provádí v několika průchodech, pak se pro první vrstvu používají elektrody o průměru 2–3 mm. Díky jejich malému průměru je dosaženo kvalitního svaření kořenového svaru s minimálním ohřevem oblasti spoje. To pomáhá snižovat vnitřní pnutí ve svarovém kovu, což je zvláště důležité při výrobě kritických struktur.

Při svařování pravoúhlých spojů (rohových a T-spojů) svářeči berou v úvahu také nohu švu – vzdálenost od okraje švu k povrchu jiného dílu. Pokud je délka nohy 3–4 mm, můžete si vybrat elektrodu o průměru 4–5 mm. Pokud je noha 6–8 mm, pak se doporučuje použít elektrody o průměru 4–5 mm. To zajišťuje vysoce kvalitní svařování a požadované vlastnosti spoje.

Prostorová poloha

Volba průměru elektrody závisí na poloze švu během procesu svařování. Při svařování ve stropní poloze se doporučuje použít materiál do tloušťky 4 mm, přičemž pro svislou polohu svarové lázně je limit 5 mm. Tato omezení souvisí s intenzitou tepelného účinku a dodatečným zatížením svaru. S přihlédnutím k poloze svaru a omezením tloušťky zajistí správná volba průměru elektrody vysoce kvalitní a stabilní svarový spoj splňující požadavky a podmínky svařování.

Průměr tyče a tloušťka povlaku

Tloušťka povlaku elektrody závisí na jejím průměru a jakosti materiálu. Podle GOST-9466-75 se tloušťka povlaku vypočítá jako poměr celkového průměru (včetně povlaku) ke jmenovitému průměru tyče (D/d). Na základě tohoto poměru se stanoví následující koeficienty:

• M (elektrody s tenkým povlakem) – ne více než 1,2;
• C (elektrody se středním povlakem) – ne více než 1,45;
• D (elektrody se silným povlakem) – ne více než 1,8.

Koeficienty tloušťky povlaku jsou tedy určeny v závislosti na poměru průměrů elektrod a celkové tloušťky povlaku. To umožňuje výrobu elektrod s různými úrovněmi povlaku, aby vyhovovaly požadavkům a charakteristikám konkrétních svařovacích úkolů.

Katalog GOODEL představuje elektrody různých průměrů, které umožňují svařovat obrobky z ocelí a slitin libovolné tloušťky – od tenkostěnných až po masivní díly. Všechny produkty GOODEL mají příslušné certifikáty.

Sdílet s přáteli: