TPE nebo polyuretanová podrážka, která je lepší? Více než 10 funkcí.

Pro výrobu bot s co nejlehčí podrážkou používají výrobci polyuretan. Tento materiál se často vyskytuje v teniskách, mokasínech a polosezónních polobotkách. Velkoobchodní dodávky polyuretanové obuvi jsou realizovány do maloobchodních prodejen všech cenových segmentů z důvodu vysoké poptávky mezi zákazníky. Tyto modely jsou ideální pro dlouhodobé každodenní nošení.

Výrobní funkce

Polyuretan je syntetický materiál s vícesložkovým složením. Změnou poměrů určitých prvků výrobci ovlivňují konečné ochranné vlastnosti materiálu. V závislosti na požadovaném výkonu lze komponenty dále zpracovávat.

Polyuretanové boty se nakupují velkoobchodně ve velkém množství kvůli vysoké poptávce po takových výrobcích. Polyuretanová podešev umožňuje použití vstřikovacího způsobu zapínání, což zaručuje 100% těsnost a odolnost modelu. V obuvnickém průmyslu je tato metoda dnes považována za technologicky nejpokročilejší a nejspolehlivější.

Výhody materiálu

Polyuretan má jedinečné vlastnosti, které vysvětlují jeho oblíbenost mezi možnými materiály podešve. V první řadě se tenisky a polobotky vyrobené z polyuretanu vyznačují svou beztížností a vynikajícím tlumením nárazů. Takové boty necítí na nohou, nepřetěžují klouby a nezpůsobují nepohodlí, pro které je ocení zejména příznivci dlouhých procházek a aktivního životního stylu.

Polyuretanová podešev je odolná vůči mechanickým a chemickým vlivům. Nebojí se nárazů, tření a poškrábání a také se nezhoršuje při kontaktu s činidly a solemi na městských ulicích.

Demi-sezónní modely polyuretanových bot se často nakupují ve velkém kvůli jejich vysoké úrovni tepelné izolace. Porézní struktura materiálu spolehlivě chrání nohy před chladem při teplotách do -50°C. Takové výrobky mají nízké náklady ve srovnání s jinými modely mimo sezónu.

Návod na údržbu

Boty s polyuretanovou podrážkou jsou nenáročné na výběr pečujících prostředků a metod, ale nedodržení určitých pravidel může vést k rychlému selhání produktu. K čištění tedy stačí použít vlhký hadřík, kousek hadříku a houbu. Nečistoty z polyuretanové podrážky jsou odstraněny rychle a bez problémů.

Je důležité si uvědomit, že takový materiál se bojí vysokých teplot. Pro správné vysušení obuvi je proto důležité vyhnout se kontaktu s bateriemi a radiátory. Je lepší nechat produkt při pokojové teplotě pomocí dřevěných bloků pro udržení jeho tvaru nebo obyčejného papíru.

Guma

Více než 30 % celosvětově vyrobených bot má gumovou podrážku. Tento materiál má jedinečné vlastnosti a vysoké ochranné vlastnosti, díky kterým se těší takové mezinárodní oblibě. Gumové boty se hromadně objednávají do obchodů v různých cenových segmentech. Je to praktické, pohodlné a spolehlivé.

Termoplastický elastomer (TEP)

Nejoblíbenější materiál pro výrobu podešví v obuvnickém průmyslu. Termoplastický elastomer unikátním způsobem spojuje výhody termoplastů a pryže, díky čemuž má vysoké ochranné vlastnosti. Boty s TPR podrážkou jsou žádané mezi ženami i muži všech věkových kategorií a jsou ceněny pro svou praktičnost.

Dvouvrstvý polyuretan (PU/PU)

Speciální technologie výroby polyuretanové podešve zlepšuje její ochranné vlastnosti a vlastnosti. Boty vyrobené na základě tohoto designu mají zvýšenou odolnost proti opotřebení a trvanlivost, takže jsou velmi žádané. Časté jsou zejména modely tenisek, kozaček a polobotek s dvouvrstvou polyuretanovou podrážkou.

Termoplastický elastomer a polyuretan (TPU)

Pro získání moderního a technologicky vyspělého materiálu s jedinečnými ochrannými vlastnostmi se výrobci uchylují ke kombinaci různých surovin. Kombinace termoplastického elastomeru a polyuretanu tedy umožnila vytvořit boty se zlepšenými vlastnostmi. Termopolyuretanová podešev zahrnuje všechny hlavní výhody komponentů jejího složení.

Polyuretan + termopolyuretan (PU/TPU)

Vzájemné kombinace materiálů pro výrobu podešví umožňují výrobcům vytvářet boty s jedinečnými vlastnostmi a zlepšenými ochrannými vlastnostmi. Použití moderní vícevrstvé technologie podešve poskytuje široký výběr kvalitních modelů pro každý rozpočet. Kombinace polyuretanu a termopolyuretanu ve složení obuvi jí tedy poskytuje řadu výhod.

Polyuretan + guma (PU/GUMA)

Inovativní technologie výroby dvouvrstvé podešve, která se při výrobě obuvi tak často nenachází. Kombinace pryže a polyuretanu umožňuje kompenzovat nedostatky každého materiálu a vytvořit jedinečnou kombinaci vlastností.

Staňte se prodejcem WANNGO

Zanechte poptávku a zjistěte, jak se stát prodejcem obuvi značky WANNGO

Podešev do značné míry určuje pohodlí při chůzi a životnost boty. Výkonové vlastnosti platformy závisí na materiálu, ze kterého je vyrobena. K výrobě podrážek obuvi se používá mnoho druhů surovin, ale nejoblíbenějšími jsou polyuretan a termoplastický elastomer. V našem článku se dozvíte hlavní charakteristiky materiálů a které z nich jsou vhodné pro určité podmínky.

Vlastnosti polyuretanové podrážky

PU podešev má porézní strukturu a drsný povrch. Běhoun je obvykle vyroben bez jasných hran, jeho obrysy se zdají být rozmazané. Mezi výhody polyuretanu patří:

• Nízká hmotnost díky nízké hustotě;
• Dobrá tepelná izolace a elasticita;
• Dobrá odolnost vůči mechanickému zatížení;
• Relativně nízké náklady činí tuto podrážku nejlepší volbou pro výrobu levných bot.

Polyuretanové podrážky jsou široce používány v botách pro teplé období a krátké procházky nebo sedavé práce v kanceláři.

Nízká hustota je zároveň nevýhodou materiálu. Tato vlastnost má špatný vliv na pevnost platformy. Při vysokém zatížení se podrážka jednoduše roztrhne a praskne. Pro dosažení normální pevnosti je nutné zvýšit tloušťku, ale v tomto případě se sníží pružnost. Masivní platforma vypadá vhodně pouze v modelech pro demi-sezónní a zimní oblečení. S chladným obdobím je ale jedno upozornění – při teplotách pod -20°C začíná polyuretan praskat a také klouzat na sněhu či ledu. Změkčovadlo problém nevyřeší, protože jej nelze přidat do PU.

Termoplastická elastomerová podrážka: vlastnosti

Vnitřní část podešve TEP má porézní strukturu a vnější část je hustá a prakticky neporézní. Kresba je provedena s nerovnými okraji s nedbalým efektem.

Mezi výhody termoplastického elastomeru patří:

• Dobrá absorpce nárazů a tepelná izolace díky vnitřní porézní struktuře;
• Vysoká odolnost proti oděru;
• Tvrdost Shore dosahuje 75;
• Udržuje elasticitu při teplotách od -50 °C do +60 °C;
• Vysoká pevnost v tahu;
• Možnost opakovaného zpracování bez ztráty vlastností;
• Nízká cena ve srovnání s jinými materiály nám umožňuje nabízet nízké ceny bot s relativně kvalitní podrážkou.

Výrobky s podrážkou TEP jsou vhodné pro každodenní i dlouhodobé nošení v kteroukoli roční dobu vč. pro extrémně nízké teploty. Materiál se skvěle kombinuje s přírodní a umělou kůží. Díky těmto vlastnostem je termoplastický elastomer široce používán v čínských továrnách.

Jediná nevýhoda je estetická. Nedbalý vzhled podrážky znemožňuje použití materiálu při šití luxusních a společenských bot. Proto TPE našel své místo v každodenních produktech. Má se za to, že nevýhodou TEP je omezený výběr barev. To se ale netýká výrobců spolupracujících se závodem.Uglich-Plast” Díky pokročilým technologiím vyrábíme suroviny v široké škále odstínů.

konzultace o jakýchkoli otázkách