Polypropylenové trubky. Charakteristický. Pájení a páskování.

Polypropylen (PP) je high-tech materiál pro výrobu potrubí, který svými technickými vlastnostmi, vlastnostmi a cenou předčí kovové výrobky.

PP trubky jsou široce používány v systémech zásobování studenou a horkou vodou, potrubí stlačeného vzduchu, kanalizačních kanálů, drenážních kanálů a potrubí pro přepravu chemikálií. Pokud mají PP trubky výztužnou vrstvu, rozšiřuje se rozsah jejich použití.

Výhody PP trubek:

• Ochrana proti tvorbě rzi.
• Hladké stěny dílů uvnitř. Plaketa se nehromadí.
• Potlačení hluku vody protékající potrubím.
• Pevnost a odolnost proti opotřebení.
• Chemická odolnost.
• Nízká elektrická vodivost.
• Odolné proti vodnímu rázu a vícenásobnému ohybu.
• Ekologická bezpečnost.
• Snadná svařitelnost a těsnost při pájení pomocí páječky.
• Životnost – 50 let. U přívodu studené vody se životnost zvyšuje na 100 let.

Polypropylenové trubky se prodávají ve stavebnictví a instalatérství. A dokonce i neprofesionál může nainstalovat plastové potrubí.

Navzdory působivému seznamu výhod mají polypropylenové trubky řadu nevýhod. Materiál nemůže odolat dlouhodobému vystavení vysokým teplotám kvůli nízké tepelné odolnosti. Navíc je obtížné ohýbat pod velkým úhlem. A PP trubky jsou zničeny dlouhodobým vystavením ultrafialovému záření.

Aby potrubí sloužilo alespoň 50 let, s ohledem na nevýhody materiálu, je třeba věnovat pozornost následujícím faktorům:

• požadované teplotní podmínky;
• tlak kapaliny nebo plynu;
• život;
• průměr trubky.

Technické vlastnosti polypropylenových trubek:

1. Hustota – 0.91 kg/cm2.
2. Mrazuvzdornost – do -15 stupňů.
3. Nízká tepelná vodivost.
4. Mechanická pevnost – 35 N/mm.
5. Měkčení polypropylenu začíná při 140 stupních.
6. Tepelná odolnost vůči chladicí kapalině – až 120 stupňů.
7. Tavení plastu začíná při 170 stupních.
8. Rozsah provozního tlaku je 10–25 atmosfér.

Pro zlepšení vlastností polypropylenu se při výrobě dílů z tohoto materiálu do kompozice přidávají další přísady.

Sortiment polypropylenových trubek

Trubkové výrobky, při jejichž výrobě se používá vysoce hořlavý polymer. Hotové výrobky vydrží dlouhodobě teploty 95 stupňů

Topné systémy s dlouhou životností

produkty vyrobené z komplexního blokového kopolymeru. Výrobky odolávají vysokému tlaku

Pro tlakové systémy vytápění a zásobování studenou vodou

Vyrobeno z náhodného kopolymeru

Pro montáž systémů podlahového vytápění, zásobování teplou a studenou vodou

Nejjednodušší PP produkty

Pro potrubí studené vody a ventilační systémy

Označení PP podle vlastností:

Potrubí pro přívod studené vody

Systémy podlahového vytápění

Potrubí ústředního topení

Potrubí pro zásobování teplou a studenou vodou a topný okruh

Typy PP trubek:

• pevný – vyrobený z homogenního plastu;
• zesílené – při výrobě se používají dva nebo více materiálů, které se vzájemně kombinují.

Na rozdíl od pevných trubek jsou trubky vyztužené PP uvnitř nebo vně potaženy hliníkovou fólií a trubka může být vyztužena skelným vláknem.

Klasifikace PP trubek s výztuží:

1) Hliník. Vyztuženo souvislou vrstvou nebo síťovinou s malými otvory. Přítomnost další vrstvy kovu zajišťuje snížení tepelné roztažnosti plastu, zvýšení pevnosti a odolnosti vůči tlaku.

2) Sklolaminát. Mají vrstvenou strukturu. Hlavní jsou dvě vrstvy polypropylenu, mezi kterými je výztužná vrstva ze skelného vlákna.

3) Kov-polymer. Skládá se z 5 vrstev. Polypropylen je umístěn vně i uvnitř. Mezivrstvy jsou adhezivní. Centrální je hliníková.

Technické vlastnosti vyztužených výrobků jsou vyšší než u pevných.

Hlavní výrobci PP trubek jsou na trhu zastoupeni 6 společnostmi:

Pro systémy zásobování studenou a teplou vodou, topné systémy. Vyztužené části vydrží tlak až 20 atmosfér.

Náhodné kopolymery. Vhodné pro montáž vodovodních systémů, zásobování pitnou vodou.

Tenkostěnné díly vyztužené hliníkem a skelným vláknem.

Polypropylen, který lze vyztužit hliníkovou fólií a skelným vláknem.

PP odolá tlaku až 20 atmosfér. Navíc mohou být vyztuženy hliníkovou fólií.

Výrobky z čistého plastu nebo s výztužným povlakem.

Jak pájet polypropylenové trubky?

Svařování polypropylenových potrubí se provádí při instalaci topných systémů, kanalizací, vodovodů, jakož i při opravě nebo modernizaci stávajícího potrubí. Díky termoplastickým vlastnostem PP a správnému spojení prvků je zaručeno pevné spojení, těsnost a bezpečný provoz potrubí po dlouhou dobu.

K pájení polypropylenových trubek se používá speciální nástroj – páječka nebo „svařovací stroj“, který se také nazývá svářečka nebo žehlička.

Po zahřátí polypropylen změkne a svou konzistencí připomíná plastelínu. Částice kapalného materiálu vzájemně pronikají do sousední části. Po ochlazení PP ztvrdne a stane se odolným proti roztržení. Chlazený šev není v technických parametrech horší než základní materiál. Pevný šev se získá pouze při dodržení technologie svařování a výběru kvalitních materiálů.

Pro správné pájení výrobků se doporučuje splnit následující podmínky:

• polypropylen se zahřívá zařízením do stavu viskózní tekutosti podle pokynů v návodu k zařízení;
• výrobky jsou pájeny ze stejného materiálu se stejným označením, aby nedošlo ke snížení pevnosti;
• konce a tvarovky jsou pevně spojeny, aby se zabránilo mezerám a deformacím, broušení řezaných hran trubek brusným papírem;
• Vyrovnání je možné během několika sekund, protože polypropylen rychle tvrdne a po vytvrzení není možné závadu opravit.

Postup a pravidla pro svařování PP trubek.

Před instalací polypropylenových trubek se doporučuje vypracovat schéma potrubí. Zjednodušené schéma je výkres v souladu s umístěním budoucí dálnice. Změřte si předem přesnou délku každé trubky, abyste během pájení neupravovali trubky na velikost. V případě potřeby počítejte s instalací spojek pro připojení. Při montáži end-to-end vezměte v úvahu změny deformace. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.

Pro snadné svařování trubek o průměru nad 40 mm je zapotřebí žehlička s centrováním. Nástroj je dodáván s teflonovými tryskami o rozměru 14-63 mm, které jsou topným tělesem. Existují trysky ve formě objímky a trnu. První typ topného prvku je určen k roztavení vnější části potrubí, druhý – zevnitř.

Udržujte teflonové hroty čisté a bez roztaveného materiálu. Horké tělo ihned po pájení otřete hrubým hadříkem, např. plachtou odolnou vysokým teplotám. Nečistěte chlazené prvky, protože poškození teflonové vrstvy způsobí slepení roztaveného polypropylenu.

Ohřívejte topné těleso na nastavenou teplotu rovnoměrně po jeho délce. Úroveň ohřevu nastavte předem na panelu zařízení. U polypropylenu je teplota pájení polypropylenových trubek na stupnici nastavena na 260 stupňů. Zahřívání zařízení trvá 10-15 minut. Chladná místnost se zahřeje déle než vytápěná místnost. Při teplotách pod 0 stupňů je svařování zakázáno.

Okraj trubky odřízněte speciálními nůžkami nebo řezačkou trubek v pravém úhlu. Místo řezu obrouste a odmastěte etylalkoholem nebo mýdlovým roztokem. Povrch důkladně osušte.

Výrobky označené PN 10-20 se okamžitě svaří a PN 25 se dodatečně očistí strojkem, přičemž se odstraní část polypropylenu a hliníku do hloubky pájení. Orientují se podle velikosti trysky až po omezovač.

Instalace polypropylenových trubek zahrnuje dvě fáze: ohřev spojovacích ploch a připojení. Díl se nasadí na trysku příslušného průměru. Trubka se instaluje do objímky až na doraz v odizolované délce a tvarovka se nasadí na trn až na doraz.

Kontrolujte hloubku ohřevu, umístěte trubku do objímky bez deformací, dokud nedosáhne omezovače. Dodržujte požadovaný čas na zahřátí, vezměte v úvahu standardy pájení. Doba výdrže a teplota pájení polypropylenových trubek závisí na parametrech výrobku.

Nepřekračujte dobu ohřevu, jinak dojde k deformaci povrchu, což povede ke zkreslení geometrie a nemožnosti spojovat díly bez mezer. Při spojování roztavených úseků uvnitř potrubí dochází k bobtnání polypropylenu, který tuhne do velkých hřebenů. Vyčnívající materiál snižuje průjezdnost dálnice.

Pro zajištění pevnosti švu zvyšte dobu ohřevu materiálu o několik sekund. Dodatečný čas se počítá výběrem, přičemž se bere v úvahu:

• teplota okolí;
• jmenovitý úsek potrubí;
• doba zahřívání.

Teplota je nastavena v rozmezí 255-265 stupňů. Pokud překročí 270 stupňů, šev bude tenký a neudrží tlak vody. K tomu dochází v důsledku rychlého zahřívání vnější vrstvy, dokud se neroztaví. V tomto případě se materiál nestihne hluboce zahřát a nedochází k difúznímu pronikání polypropylenu do sousedních oblastí dílů.

Hrubé chyby při svařování trubek:

• nedostatečné zahřívání dílů vede k nedostatečné viskozitě, nedostatku vysoce kvalitní difúzní penetrace;
• sekvenční ohřev vede k rychlému ochlazení spojovaných oblastí a nemožnosti spojení;
• přehřátí způsobuje nadměrné natavení okraje, ohýbání a mačkání spojovaných úseků a zmenšení vnitřního průměru;
• vzdálenost mezi místem instalace žehličky a místem instalace je až 1,5 m;
• pájení polypropylenových trubek v nevytápěné budově i při teplotách pod nulou;
• nucené chlazení švu vede k praskání a deformaci trubky v zóně tavení v důsledku teplotních změn;
• pájení výrobků z materiálů různých značek;
• rolování, ohýbání a deformace dílů.

Chyby nelze opravit přehřátím pájecí zóny. Nekvalitní šev musí být oříznut, vyleštěn a poté svařen. Pájení polypropylenových trubek je považováno za technicky náročný proces kvůli obtížnosti kontroly kvality švů. Potrubí musí dostat čas na přirozené vychladnutí. Teplotu můžete ovládat dotykem. Chlazený prostor se nejprve profouknutím zkontroluje na těsnost. Na konci pájení prochází potrubím voda, postupně se zvyšuje tlak a švy se kontrolují na těsnost a propustnost.

Práce s PPR stanoví pravidla a předpisy jasně uvedené v SP 40-101-96 pro instalaci a pokládku potrubí. Například teplota svařování polypropylenových trubek o průměru 25 mm je 280-290 °C. Reguluje také hloubku ponoření do matricové trysky, dobu výdrže pájení a jejího chlazení v závislosti na průměru. K tomu, abyste zvládli profesi instalatéra PPR, ale potřebujete i další znalosti, ale nejprve.

Технические характеристики

Technické vlastnosti polypropylenové trubky poskytují veškeré informace, které instalační technik potřebuje pro svařování a instalaci. To znamená, že i při nákupu specialista zohledňuje potřeby nutné pro instalaci vytápění, přívodu studené a/nebo teplé vody.

Značení PPR

Každá polypropylenová trubka, kterou koupíte v obchodě, má označení vytištěné podél PPR. Tyto údaje vám umožňují určit, zda jsou vhodné pro konkrétní účel. Věnujte pozornost obrázku výše – vysvětluje význam každé kombinace písmen a číslic. Zkušení instalatéři však zpravidla věnují pozornost pouze hodnotě PN a průměru – vše ostatní je standardně upraveno.

Samozřejmě, nejprve se PPR vybírá podle průměru trubky: pro renovace v bytech zpravidla stačí Ø 20-25 mm, ale v soukromém domě je to obvykle od 20 do 32 mm a někdy až 40 mm (u stoupačky topení). Vraťme se ale k hodnotě PN, která nám umožňuje určit, k čemu toto potrubí slouží.

Zvláštní pozornost by měla být věnována zesíleným trubkám, jako na fotografii výše. Hliníková fólie zabraňuje deformaci polypropylenu při průchodu horké vody, to znamená, že přívod teplé vody nebo topný okruh upevněný na konzolách v rozestupech 80-120 cm se neohne. Pro instalaci instalatérství a vytápění v soukromém sektoru instalatéři preferují použití univerzálního PN20, využívají jej nejen pro vytápění a rozvody teplé vody, ale také pro rozvody studené vody. To však záleží spíše na majiteli domu a pokud chce ušetřit, tak se na studenou vodu instaluje PN16. Ještě je třeba říci o PN10 – v současné době se z takové tenkostěnné trubky vyrábějí pouze závlahové systémy pro venkovské zahrady a odmítají ji používat ve vodovodech.

Pro centralizované vytápění jsou vhodné trubky PN25, které odolají tlaku do 2,5 MPa nebo 25,5 atm. Takové hodnoty jsou poskytovány z důvodu: při spuštění systému na začátku topného období se tlak zvýší, aby se zkontrolovala integrita okruhu a radiátorů. Tlaková zkouška v devítipatrové budově tedy může dosáhnout 16 atm, ale vodní ráz může způsobit jednorázové krátkodobé rázy více než 20 atm. Pokud je v PN25 přítomna zkratka PEX, pak se místo hliníkové fólie pro vyztužení používá sklolaminát, ale na pevnost to nemá vliv.

Princip uspořádání vrstev na stěnách PN25 je stejný jako u PN20, ale v prvním případě je hliníková fólie nebo sklolaminát umístěna blíže vnější vrstvě (téměř pod vrškem), takže když se trubka roztaví v matrice, vrchní nátěr zmizí a fólie zůstane. Je jasné, že takové svařování nebude mít požadovanou kvalitu, takže pro PN25 používají holicí strojek, jako na fotografii výše. Tento nástroj připomíná školní ořezávátko, pouze neřeže do kužele, ale v ploché rovině a odstraňuje fólii. Po této operaci je pájení vynikající.

Požadavky na svařování PPR

Podívejte se nejprve na tuto tabulku, aby byly později vysvětlení jasnější.

Ale v situacích, kdy je vyžadována spolehlivost, se pro upevnění používají ocelové svorky s plastovou hmoždinkou. Na vnitřní straně obou polovin svorky jsou pryžová těsnění. Svorky tohoto provedení zajišťují nejen polypropylenové, ale také polyvinylchloridové a kovové trubky.

Trubky PPR jsou z velké části skryté pod omítkou, sádrokartonem nebo PVC/MDF panely, ale k tomu je také třeba je nějak upevnit. Obvykle se vyřízne kanál pro přívod vody a samotná trubka se zajistí zavěšením perforovaného pásu, aby se zabránilo jejímu vypadnutí. To lze provést také bez drážky – jednoduše stiskněte pásku PPR jako svorku a na obou stranách ji zatáhněte pomocí plastových hmoždinek se samořeznými šrouby.

Závěr

Dnes lze polypropylenové trubky pro instalatérství a topení nazvat nejoblíbenějšími a také jedním z nejkvalitnějších materiálů. Polymery nyní stále více odsouvají různé kovy a zaslouženě zaujímají obrovskou mezeru na instalatérském trhu.