Druhy svarů a spojů
Svarové švy jsou mnohem starší než moderní metalurgická věda. Nové účinné technologie se staly dostupnými teprve od vynálezu elektrody v polovině 19. století. Ale spojení částí znal člověk dávno před naším letopočtem. Ve staroegyptských hrobkách se archeologové často setkávají se šperky a předměty pro domácnost z drahých kovů s velmi dovedně provedenými švy. A při vykopávkách v Pompejích byly nalezeny vodovodní trubky z olova s pájeným podélným spojem.
V průběhu dvou století se vyvíjela nejen teorie, ale zdokonalovaly se i praktické dovednosti svářečů. Používají se různé metody – v závislosti na konkrétních výrobních úkolech, výkresech, technickém vybavení, normě GOST a odborné kvalifikaci. Klasifikace sloučenin může být provedena podle několika parametrů.
Hlavní gradace – podle konkrétního uspořádání dílů k sobě:
- Butt – práce s díly umístěnými ve stejné rovině.
- Překrývání – prvky jsou spojeny podle principu kroků, které tvoří mírné překrytí.
- Úhlové – obrobky se svařují kolmo k sobě nebo pod daným úhlem.
- Tvar T – díly jsou svařeny ve tvaru písmene T, v pravém úhlu nebo v mírném sklonu.
- Konec – prvky k sobě přiléhají rovinami.
Možnosti na tupo a rohy jsou nejběžnější a nejméně složité. Tupý spoj se nejčastěji používá pro práci s potrubím a plechem.

Nějaká terminologie
Začátečníci si často pletou pojmy „svařovací šev“ и „svařovaný spoj“. To jsou ale úplně jiné technologické koncepty. Svar je specifický úsek, který spojuje různé části. Svařovaný spoj se skládá ze tří prvků:
- Přímo ve švu.
- Fusion zóna.
- Oblast tepelné expozice.
Svařování kovových konstrukcí zahrnuje širokou škálu metod – některé zvládne i začínající pracovník, jiné vyžadují vysokou kvalifikaci. V některých případech je bez nadsázky nezbytná mistrovská práce s elektrodou: její pohyb během svařování může být prováděn v různých vzorech:
- cikcaky;
- trojúhelníky;
- spirály;
- půlměsíce;
- osmičky.
Pokud nakreslíte přímku elektrodou, šev bude tenčí a rovnoměrnější, ale můžete zapomenout na trvanlivost takového produktu. Vytvoření svařovacího vzoru elektrodou rozšíří šev, ale zároveň zajistí jeho pevnost a spolehlivost.
Druhy svarových spojů
Šev získaný krystalizací kovu musí být trvalý a spolehlivý, vzduchotěsný a odolný. Existuje však mnoho kritérií, podle kterých se určuje optimální typ švu.
Nejjednodušší je založen na prostorové poloze svařovaných prvků:
- horizontální;
- vertikální ;
- strop;
- spodní.
Nejtěžší práce je se stropem, horním švem. V tomto případě únik kovu nejen ovlivňuje kvalitu produktu, ale také představuje skutečnou hrozbu pro člověka – koneckonců horký kov se nachází přímo nad hlavou svářeče.
U vertikálních metod (svařování elektrickým obloukem) i horizontálních je hlavním rizikem netěsnost a deformace kovu. Zde tento proces není pro člověka tak nebezpečný, ale škodí kvalitě práce. Ale nižší typ svařování je jednoduchý, prakticky bezpečný a přístupný začínajícímu specialistovi.
Dalším kritériem je délka švu. DŮLEŽITÉ: Bez ohledu na velikost mohou být švy souvislé nebo přerušované. Podle délky odpovídají třem skupinám:
- Dlouhá – přes 1 metr.
- Průměr – od 25 centimetrů do 1 metru.
- Krátké – méně než 25 centimetrů.
Přerušované jsou segmenty 0,1-0,3 metru, lze specifikovat několik typů:
Na základě vzhledu jsou svary také rozděleny do tří kategorií:
- konkávní – při práci s tenkými kovovými částmi;
- konvexní – pro výkonnější struktury;
- trojúhelníkové – obvykle se používá pro rohové a T-spoje.
Ale plochý šev lze považovat za univerzální. Slouží k tomu i definice „normální šev“. Snadno se používá, je spolehlivý v provozu a vydrží impozantní zatížení.
Typy svarů se dělí podle typu samotného svařování:
- Manuál pro elektrický oblouk.
- Laser.
- Plazma.
- Použití inertních plynů.
- Automatický.
- Tlak.
Výběr konkrétního typu závisí nejen na pracovních podmínkách, kombinaci svařovacích materiálů, technologických požadavcích – ale také na kvalifikaci svářeče, stejně jako na možnostech dostupného zařízení.
Konfigurace – to se týká označení vlastností samotného švu, nikoli svařovaných částí:
- přímočarý;
- křivočarý;
- prstencové nebo zaoblené.
Vizuálně může být prstencový šev definován jako spirálový.
Podle počtu průchodů – tento parametr závisí na tloušťce svařovaného kovu a požadavcích na pevnost hotové konstrukce. Podle počtu průchodů jsou tedy svarové švy:
- jednovrstvý jednoprůchodový;
- vícevrstvý;
- víceprůchodový.
Vektor vnějšího vlivu se vztahuje k síle, kterou vyžaduje odborník při svařování dílů. Rozděleno do čtyř možností:
- Čelní nebo příčné – s vektorem 90 stupňů.
- Lemování znamená sílu rovnoběžnou s kloubem.
- Kombinovaná – kombinuje možnosti ostatních tří možností a její provedení je nejnáročnější.
- Šikmé – když je elektroda nasměrována pod úhlem menším než 90 stupňů.
Existuje další jednoduchý typ klasifikace – šev může být jednostranný nebo oboustranný. Ale v závislosti na tloušťce dílů se příprava svařovací hrany bude lišit:
- díly o tloušťce menší než 4 mm – s lemováním;
- do 8 mm – bez zkosení;
- 3-60 mm – V-úkos;
- 8-100 mm – K-úkos;
- 15-100 mm – zakřivené zkosení;
- 8-120 mm – X-úkos.
Práce s tenkými díly zpravidla zahrnuje svařování na tupo s jednostranným zpracováním nebo bez zpracování konstrukčního prvku hran.

Jaké vady existují
Ani vysoce kvalifikovaní a mimořádně pozorní pracovníci nezaručují dokonalý výsledek. Problémy mohou vzniknout nejen kvůli chybám během provozu, plastické deformaci kovu, ale také kvůli nedostatkům v kovu samotném nebo poruchám svařovacího zařízení. Proto je příprava na svařování neméně důležitá než samotný proces.
Jaké problémy jsou nejčastější:
- hořet;
- nedostatek penetrace;
- vzhled pórů.
Další možnou nevýhodou jsou struskové vměstky. Bohužel ve většině případů se vady projeví až po dokončení díla. Některé problémy lze opravit převařením, zatímco jiné vedou k vyřazení výrobku.
![]()

V tomto tutoriálu se podrobně podíváme na švy, které lze vyrobit na šicím stroji. Strojové švy jsou rozděleny do 3 hlavních skupin: spojovací, dokončovací a okrajové švy. Po prostudování typů strojových švů, pochopení toho, jak se každý z nich provádí, a po procvičení na vzorcích, zajistíte, že všechny švy na vašich výrobcích budou provedeny dokonale.
Strojově šité spojovací švy
Strojově šité švy se používají k sešívání částí výrobku a jsou nejběžnější při šití výrobků. Švy jsou šity jednoduchým strojovým stehem. Délka stehu závisí na látce a účelu švu.
- Typy strojních švů a jejich použití
- Strojově šité spojovací švy
- Strojově šitý šev „na okraji“
- Strojově lisovaný šev
- Strojově šitý šev „od sebe“
- Strojový steh s otevřenými okraji
- Strojový překrývací šev s jedním uzavřeným řezem
- Strojový překryvný steh se dvěma uzavřenými okraji
- Francouzský šev
- Krycí šev
- Zamknout šev
- Strojové prošívání
- Strojový steh
- Vrchní steh s otevřeným střihem
- Steh s uzavřeným okrajem
- Strojový překryvný steh s paspulí
- Strojní lemovací steh
- Strojový lemovací steh s otevřeným okrajem
- Strojový lemovací steh s uzavřeným řezem
- Zastřihněte copánkem
- Strojový lemovací steh „v rámu“
- Strojový lemovací steh „In split“
- Strojní lemovací steh
- Strojní potrubí s uzavřenou vazbou
- Strojní potrubí s dvojitou vazbou
- Moskevský šev
- Strojový cik-cak steh
- Strojový lem s otevřeným okrajem
- Strojový lem s uzavřeným okrajem

Rýže. 1. Typy strojních švů – spojování
Strojově šitý šev „na okraji“
Chcete-li vytvořit strojově šitý šev na okraji, složte dva kusy pravou stranou dovnitř, zarovnejte okraje a šijte stehem ve vzdálenosti 0,5–2,0 cm od okraje.
Šev lze vyrobit buď bez střihu, nebo s nástřihem na jeden ze šitých dílů. Při výrobě švu s střihem je horní díl fit. Žebrový steh se používá ke spojení rukávů s průramky, podšívkou kapes a dalšími prošívanými švy.
Strojově lisovaný šev
Při výrobě strojového šitého švu proveďte nejprve šitý šev na okraji, poté stiskněte přídavky a přitlačte oba přídavky k jedné straně. Lisovací steh se používá ke spojování bočních, ramenních a jiných švů předmětů vyrobených z tenkých látek.
Strojově šitý šev „od sebe“
Při vytváření šitého švu s okrajem rozmáčknutým od sebe proveďte nejprve strojový šev na okraji, poté steh zažehlete a přídavky od sebe odtlačte v různých směrech. Tento strojový steh se používá ke spojování bočních, ramenních a jiných švů oděvů.

Rýže. 2. Typy strojních švů – spojování horních švů
Strojový steh s otevřenými okraji
Pro vytvoření překryvného švu se dvěma otevřenými střihy se díly položí na sebe pravými stranami nahoru a sešijí se ve stejné vzdálenosti od střihů. Řezy jsou ponechány otevřené. Šířka přídavků je 0,2–0,7 cm Tento typ strojového švu se používá při šití předmětů z látky, která nevyžaduje zpracování – loden, látky z ovčí kůže, části podšívek atd.
Strojový překrývací šev s jedním uzavřeným řezem
Při vytváření překryvného švu s jedním otevřeným okrajem nejprve udělejte šitý šev na okraji. Poté se šňůra zažehlí, švové přídavky se nažehlí na jeden z kusů, podél kterých je na lícovou stranu položena dokončovací šňůra. Vzdálenost od linie stehu k linii horního stehu závisí na modelu: 0,5–1,0 cm.
Pokud model poskytuje dvě dokončovací čáry, je vzdálenost od stehové řady k první stehové řadě 0,2 cm Vzdálenost od první řady k druhé je 0,5–0,7 cm.
Strojový překrývací steh s jedním otevřeným řezem se používá ke spojování dílů (například třmenu s přední částí) při výrobě oděvů.
Strojový překryvný steh se dvěma uzavřenými okraji
a) Chcete-li vytvořit strojový překryvný šev se dvěma uzavřenými střihy, okraje střihů se přehnou na špatnou stranu nebo se slepí o 0,5–0,7 cm jeden okraj na druhý a steh se vytvoří ve vzdálenosti 0,1–0,2 cm od přeložených okrajů.
b) Druhý způsob, jak provést strojový překrývací šev se dvěma uzavřenými okraji, je přehnout oba okraje o 0,5–0,7 cm, položit je na výrobek a sešít ve vzdálenosti 0,2 mm od každého okraje. Používá se při výrobě stahovacích šňůr.

Rýže. 3. Typy strojních švů – spojovací prádlo
Francouzský šev
Chcete-li vytvořit francouzský nebo dvojitý šev, díly se přeloží naruby a sešijí se šířkou švu 0,3–0,5 cm, poté se díl otočí pravou stranou ven a šev se narovná tak, aby byl umístěn podél okraje. Druhá řada je položena ve vzdálenosti 0,5–0,7 cm od přehybu tak, aby okraj švu byl utěsněn uvnitř. Tento typ strojového stehu se používá při šití oděvů z volných a průhledných látek.
Krycí šev
Pro vytvoření přeplátovaného švu se dva díly přeloží pravými stranami k sobě, přídavek na jeden díl se seřízne na 0,5 cm a díly se sešijí. Přídavky jsou složeny směrem ke straně kusu, aby zakryly menší řez. Okraj většího přídavku se přehne a druhý řádek se položí ve vzdálenosti 0,1–0,2 cm od přeloženého okraje. Šířka lapovaného švu je 0,7–1,0 cm Strojově lapovaný šev se používá pro výrobu ložního prádla, dále u výrobků z tenkých tkanin bez podšívky, džínových oděvů.
Zamknout šev
Strojový zajišťovací steh je svou konstrukcí podobný překrývkovému stehu, ale provádí se mírně odlišně. Nejprve se provede překryvný šev se dvěma otevřenými řezy. Poté se každý kus obrátí na řez a sešije podél přídavku. Strojový steh „v zámku“ je velmi odolný a používá se při šití předmětů, které vyžadují zesílené šití – pracovní oděvy, batohy atd.

Rýže. 4. Druhy strojních švů – dokončování
Strojové prošívání
Chcete-li vyrobit strojový vrchní steh, nejprve vytvořte stehový šev, poté rozložte švové přídavky v různých směrech a položte dvě dokončovací linie na přední stranu ve stejné vzdálenosti od šitého švu. Vzdálenost od sešívací linie k sešívací linii závisí na modelu (0,2-0,5 cm), od okraje švu k prošívací linii – 0,2-0,5 cm Rozšiřovací šev se používá ke spojení okrajů výrobků z materiálů, kde není povoleno žehlení švů, například u kožených výrobků.
Strojový steh
Chcete-li provést strojový vrchní steh, musíte označit požadovanou šířku záhybu, umístit záhyb podél značek a steh. Šev se používá k vytváření záhybů na výrobcích.
Vrchní steh s otevřeným střihem
Chcete-li vytvořit strojový steh s otevřeným okrajem, musíte sešít kus podél značek, otočit jej na přední stranu a prošít podél okraje. Přídavek na šev zůstává otevřený. Tento steh se používá při dokončování kapes, třmenů atd.
Steh s uzavřeným okrajem
Dělá se stejně jako vrchní steh s otevřeným střihem, ale švový přídavek se odstřihne a sešije se uvnitř dokončovacím stehem. Tento steh se používá při výrobě kapes, třmenů atd.

Rýže. 5. Druhy strojních švů – dokončování
Strojový překryvný steh s paspulí
Umístěte potrubí mezi díly podél značek a prošijte. Umístěte vedení ve vzdálenosti 0,3–0,4 cm od okraje potrubí. Otočte díly na lícovou stranu, na jeden díl umístěte švové přídavky a zažehlete. Používá se k dokončení švů na přední straně výrobků a na podšívce.
Strojní lemovací steh
Přeložte paspulku s částí oděvu a přišijte ji. Otočte kousky na lícovou stranu a vyžehlete. Tento typ švu se používá k dokončení kapes, límců, ložního prádla atd.

Rýže. 6. Typy strojních švů – okrajové
Strojový lemovací steh s otevřeným okrajem
Při šití švu se šikmá páska přišije ke kusu oděvu ve vzdálenosti 0,5 cm od okraje, přehne se na lícovou stranu a přišije se 1 mm vpravo od okraje pásky. Vnitřní okraj zůstává otevřený a může být zakryt podšívkou nebo ponechán otevřený, v závislosti na produktu.
Strojový lemovací steh s uzavřeným řezem
Při šití švu přišijeme šikmou pásku ke švovému přídavku výrobku ve vzdálenosti 0,5 cm od okraje, švový přídavek omotáme páskou, přehneme okraj pásky a prošijeme ve vzdálenosti 0,2 mm od okraje. Používá se pro lemování okrajů výrobků bez podšívky.
Zastřihněte copánkem
Při lemování opletem se používá oplet s uzavřenými řezy. Šířka pásky je určena modelem. Pro vytvoření švu se okraj kusu omotá páskou složenou na polovinu a podél okraje pásky se položí šev. Používá se na lemování kapes, límců a dalších detailů.
Strojový lemovací steh „v rámu“
Chcete-li vytvořit šev, musí být přední strana přeložena na polovinu a vyžehlena. Položte líc na značky, sešijte šev, líc přeložte dozadu a vyžehlete. Tento typ strojového stehu se používá při zpracování rámových kapes.
Strojový lemovací steh „In split“
Při děleném strojním potrubním švu udělejte nejprve sešitý šev „na okraji“, poté díly otočte na lícovou stranu, narovnejte šev tak, aby se nacházel podél okraje. Strojové šití se používá při zpracování pásů a jiných oboustranných dílů.
Strojní lemovací steh
Když děláte dělený lícový šev, udělejte nejprve šitý šev na okraji, poté díly otočte na lícovou stranu, narovnejte šev, abyste vytvořili okraj na jedné straně. Strojové šití se používá ke zpracování lemů, límců, manžet a dalších oděvních detailů.

Rýže. 7. Typy strojních švů – okrajové
Strojní potrubí s uzavřenou vazbou
Pro vytvoření švu je třeba přeložit líc na polovinu, přišít ho k oděvu podél okraje ve vzdálenosti 0,5 cm od okraje, otočit líc na lícovou stranu a prošít podél okraje. Tento steh lze použít k dokončení spodní části dílů a rukávů, kapes na paspulky atd.
Strojní potrubí s dvojitou vazbou
Pro zpracování švu je třeba sešít jednu stranu vložky podél okraje dílu, otočit vložku na lícovou stranu, přehnout podél okraje a prošít ve vzdálenosti 0,2 mm od okraje vložky.

Rýže. 8. Úzké okrajové švy
Moskevský šev
Pro vytvoření moskevského švu musí být švový přídavek přehnut zpět o 0,5 cm a steh musí být proveden ve vzdálenosti 0,2 mm od okraje. Odstřihněte přebytečný přídavek, přehněte okraj kusu o 0,3 mm a položte druhou čáru přes první. Moskevský šev se používá k dokončení okrajů předmětů vyrobených z tenkých tkanin – šátků, šátků atd.
Strojový cik-cak steh
Chcete-li vytvořit strojový cik-cak steh, musíte přehnout okraj a šít steh podél okraje. Šířku a frekvenci stehu určuje model. Odstřihněte přebytečné švy. Tento steh se používá pro zakončení okrajů volánů, šití pletenin atd.
Strojový lem s otevřeným okrajem
Strojní lem s otevřeným okrajem se vyrábí následujícím způsobem: okraj švu se zpracuje overlockovým stehem, přídavek se podloží a sešije. Tento šev se používá při lemování spodní části a rukávů oděvů.
Strojový lem s uzavřeným okrajem
Při výrobě strojového lemu s uzavřeným okrajem se okraj švu podloží o 0,5–0,7 cm. Steh se pokládá ve vzdálenosti 0,2 cm od okraje.
Níže naleznete způsoby, jak použít dekorativní stehy při šití oděvů a ručních pracích:
Viz též:
- Jak udělat klínový šev
- Jak udělat francouzský šev
- Zpracování švových přídavků s biasovou vazbou
- Druhy ručních stehů